Empaque sus productos en cajas de cartón hechas en la industria cartonera con más criterio del mercado

Invertir en el área agrícola es un negocio de cabeza fría, planificación y mucha fe. No es suficiente con escoger el rubro apropiado, tener las técnicas de producción correctas, el personal comprometido y capacitado y un mercado definido, también es crucial poder trasladar sus productos en empaques industriales diseñados con los más altos estándares de calidad.

Los productores de frutas, víveres y vegetales no solo necesitan alguien que les ofrezca cajas de cartón a buen precio, también necesitan una empresa que les visite, muestre interés y les capacite para tomar las decisiones más convenientes acorde a las necesidades particulares de su negocio y del o de los productos que empacan y destinan al mercado nacional y de exportación. 

GPrint Empaque Industrial tiene el personal calificado y la profesionalidad necesaria para darle la atención que usted merece como empresario, peque no, mediano o grande porque entendemos que trabajamos en dos áreas que requieren mas que solo el deseo de hacer dinero, sino el gozo llevar a cabo una pasión y cada productor agrícola es un apasionado de su tierra, su producto y la felicidad de clientes complacidos.

Denos la oportunidad de llevar su marca muy lejos encaminado sus productos de manera segura, y nítidamente impresa en nuestros empaques y cajas de cartón, estamos seguros que tenemos la caja perfecta para su necesidad. Conctáctenos HOY MISMO.

829 333 3981

FABRICANTES DE CAJAS DE CARTON Y EMPAQUES INDUSTRIALES

GPrint Empaque Industrial JAGC No 1 en fabricación de cajas de cartón y Serigrafiado

Los empaques de cartón son sumamente versátiles, dando la oportunidad a los usuarios de obtener una presentación de alta calidad y costos moderados. Los empaques a partir de cartón corrugado no requieren de una elaboración intrincada, únicamente se precisa que el cliente tenga una idea clara de cuál forma, resistencia y qué tipo de impresión colocará en el empaque, para que un profesional del área le facilite un presupuesto que incluirá el costo del troquel, la materia prima, el diseño del arte a imprimir, la impresión y el proceso de troquelado.

El cartón como opción para empacar es resistente dependiendo de la flauta (el grosor de la lámina que se elija) y al miso tiempo fácilmente biodegradable, por tanto, muy amigable con el medio ambiente.

EMPAQUES Y CAJAS DE CARTON Aquellas personas que realizan labores industriales en pequeña, mediana o gran escala pueden confrontar serios problemas a la hora empacar y de hacer llegar sus productos a sus clientes debido a algo que puede parecer sencillo, pero que la más de las veces se vuelve una pesadilla debido a muchas variables que no se suelen tomar en cuenta.

La primera cosa a considerar será por supuesto, el costo. Hoy día las empresas conocen el valor de marketing que tiene el dar a los productos elaborados una buena presentación (un buen 

empaque, una caja de cartón estéticamente diseñada y primorosamente bien impresa) y por tanto las grandes compañías no escatiman esfuerzos en mandar a fabricar cajas de cartón, empaques para computadoras, cajas para vinos, pizza, pasteles, vegetales etc exigiendo la mejor calidad de diseño e impresión posibles, así como garantía de resistencia, durabilidad, impermeabilidad posibles. 

Para las grandes empresas esto no representa mucho problema, pero en cambio, para medianas y microempresas el tema del empaque, el diseño de las cajas y la garantía de hallar buen servicio y precios competitivos es todo un dolor de cabeza:

El primer escollo con que se topan los pequeños empresarios es con el tema de las cantidades. Las grandes empresas ya establecidas manejan enormes volúmenes en su producción y no podrán a peligrar cuentas con clientes de las que devengan grandes beneficios para dar atención a pedidos  de cajas de cartón o empaques industriales que para ellos resultan insignificantes.

Igualmente está el tema de la agenda. 

Estas grandes empresas deben agendar rigurosamente su producción, así que no podrás aparecerte diciendo que deseas que te fabriquen 1000 unidades de cajas de cartón, que te den buen precio y además que te las entreguen en 5 o 7 días calendario.... Algo así, sencillamente no sucederá. 

Ninguna empresa grande puede, por los volúmenes que maneja trabajar manejando las eventualidades de los clientes de forma antojadiza porque envuelto esta un asunto de capacidad instalada y costos de operación. 

ALTERNATIVAS Y SOLUCIONES DE EMPAQUES Y CAJAS  PARA PEQUEÑAS EMPRESAS Y MEDIANOS NEGOCIOS

Si su caso encaja con lo que hemos venido explicando no se desanime hay soluciones disponibles para usted en el área del Empaque Industrial.

Existen empresas con características similares a la suya en términos de tamaño y capital que están conscientes de la necesidad que tienen clientes como usted quienes necesitan cajas y empaques para diversos usos y están en la mejor disposición de ayudarle en su necesidad.

Sin embargo usted debe ser sabio al momento de negociar con los medianos fabricantes de cajas de cartón y empaques industriales investigando en primer lugar:

1- La fiabilidad de las personas detrás de estos  negocios

2- El nivel de conocimiento técnico del área que manejan para evitar dar con chapuceros.

3- Las referencias que estos proveedores pueda proporcionarle a fin de evaluar la   experiencia que otros usuarios han tenido con ellos.

GPrint Empaque Industrial JAGC

Posee más de 20 años de experiencia en el área grafica. El testimonio de clientes complacidos es nuestra mejor carta de presentación.

Si usted necesita asesoría, podemos enviarle uno de nuestros representantes para una visita, nos comprometemos con entregarle una cotización en 24 horas o menos.

CONTACTENOS HOY MISMO

Tel:               829 333 3981

                     albertogalvac@hotmail.com

Web Site:     http://virtualwebexpert.wix.com/empaqueindustrialjag

FABRICANTES Y DISENADORES DE CAJAS DE CARTON

Cartón ondulado

Planchas de cartón ondulado de perfiles B, C, E y F.

El cartón ondulado es un material utilizado fundamentalmente para la fabricación de envases y embalajes. Generalmente, se compone de tres o cinco papeles; los de las dos capas exteriores son lisos y el interior o los interiores ondulados, lo que confiere a la estructura una gran resistencia mecánica.

La máquina que fabrica el cartón ondulado se llama onduladora, siendo la tradicional caja de solapas el embalaje más habitualmente producido en este material.

Índice

  [ocultar] 

·         1 Ondas de cartón

·         2 Historia

o    2.1 Las cajas de cartón

o    2.2 El primer cartón ondulado

o    2.3 La caja de solapas

o    2.4 Simple cara

·         3 Reciclado

·         4 Véase también

·         5 Enlaces externos

Ondas de cartón[editar]

Se llama onda de cartón a la ondulación producida en el papel interior de una plancha de cartón. La altura de las ondas incide directamente en las características físicas de la caja, sobre todo, en su resistencia al apilamiento (ó BCT, por sus iniciales en inglés, Box Compression Test). Este último parámetro es el más importante para productores y consumidores puesto que indica el peso que puede soportar una caja sometida a una carga por apilamiento.

Estas son las ondas más habituales y sus perfiles.

ONDA	PERFIL
A	4,2-4,8 mm.
C	3,5-4,2 mm.
B	2,2-2,8 mm.
E	1,14-1,39 mm.
F	0,75-0,8 mm.
N	0,5-0,55 mm.

En las últimas décadas, el sector del cartón ondulado ha asistido a una progresiva reducción de los tamaños de onda buscando fundamentalmente una mayor planimetría en la plancha con el fin de conseguir un registro de impresión más nítido y uniforme. Las ondas bajas (F y N) aparecieron en el mercado a finales del siglo pasado y se relacionan directamente con la reducción de los gramajes de papeles pues tan sólo se pueden fabricar utilizando papeles ligeros.

Cuando la plancha consta de dos ondas se le llama doble-doble y si está formada por una onda y un sólo papel liso, simple cara. Excepcionalmente, el cartón ondulado puede fabricarse con tres ondas y siete papeles, en cuyo caso se denomina tríplex.

Historia[editar]

Las cajas de cartón[editar]

Los primeros tiempos de la industria del cartón ondulado tuvieron como protagonistas a pioneros que fabricaban todo a mano, incluso su propia maquinaria y que soñaban con métodos más rápidos de producción. A principios de 1883, el coronel Andrew Dennison usaba un banco de zapatero en Brunswick, Maine, para fabricar cajas de joyería como complemento y protección de las joyas y relojes vendidos en la pequeñatienda de su hijo en Boston.

En 1884, padre e hijo combinaron sus esfuerzos para crear un dispositivo llamado half machine que significó el fin del corte manual de los laterales. Las planchas eran cortadas a medida y se colocaban en la máquina que hendía y cortaba una esquina cada vez presionando hacia abajo. Esto fue conocido como el cortador-hendedor Dennison.

En 1885 se desarrolló una tijera de mano como mejora sobre el cuchillo de zapatero para cortar las cajas. La cizalla pronto se convirtió en la principal herramienta en la producción de cajas. Antes de que abundaran las potentes cortadoras, una sencilla planta de cajas podía tener una batería de al menos ocho o diez cizallas, todas operando al mismo tiempo.

El primer cartón ondulado[editar]

Las primeras cajas de cartón no eran muy resistentes y se deterioraban durante el transporte y alamacenaje. Esta desventaja fue eliminada pocos años después por Oliver Long quien empezó a fabricar un cartón diferente, introdujo una hoja de cara estabilizante (simple cara) que ayudaba a fortalecer la hoja de ondulado (conocida posteriormente como medium) y poco después una hoja como segunda cara. Y así, con la patente de Long en Estados Unidos 150.588 de 5 de mayo de 1874 fue inventado el cartón ondulado.

Las numerosas patentes que se presentaron sobre este nuevo producto fueron adquiridas por tres fabricantes: por una parte, Robert H. Thompson y Henry D. Norris quienes unieron fuerzas y formaron la compañía Thompson & Norris y, por otra, Robert Gair que fundó la compañía Robert Gair Co. Estas dos empresas que operaban en las áreas de Nueva York y Boston disfrutaron de un sustancial monopoliodurante al menos dos décadas gracias a su control de las patentes.

La caja de solapas[editar]

Robert Gair es considerado el padre del cartón plegado y fue uno de los pioneros de la industria del cartón ondulado. Consiguió el reconocimiento gracias al desarrollo del estilo de una caja estándar con hendidos y pegado de la solapa —llamada «caja americana»—, muy similar al sistema actual de fabricación de cajas de cartón.

Gair llegó a Estados Unidos a los catorce años en un barco procedente de Edimburgo, Escocia, para trabajar con su padre como fontanero en Nueva Jersey. Más tarde, trabajó en Nueva York en un almacén deventa al por menor en la década de 1850, antes de servir en el ejército de la Unión y, posteriormente, montó su propia empresa.

En 1879, una preparación errónea realizada por uno de sus empleados que estaba imprimiendo bolsas de semillas, le condujo al descubrimiento del proceso de corte y hendido. Gair se dio cuenta de que la regleta de impresión podía ser reemplazada por otra especial de cuchillas y reglas que podía ser usada para cortar y hender simultáneamente. Este error representó una mejora definitiva respecto al método anterior que troquelaba las planchas para hacer luego los hendidos en otra máquina.

Más tarde, ese mismo año solicitó una patente que nunca llegó a ejercer a lo largo de los años. En su solicitud, Gair manifestó que era el primer inventor de un sistema mejorado de corte y hendido de papel en la fabricación de cajas de papel. La prensa Aldine de Gair está actualmente en el museo de inventos del Instituto Franklin de Filadelfia, Pensilvania, fue la primera máquina que cortaba y hendía simultáneamente.

Las primeras máquinas en las fábricas de Thompson & Norris y Robert Gair tenían una anchura de 12 a 18 pulgadas (30,5 a 45,7 cm). Conforme aumentaron su anchura, fueron accionadas mediante correas desde una línea superior. Los rodillos de mayor diámetro eran calentados primero por inyectores de gas y posteriormente de vapor para evitar el riesgo de incendio. Las hojas exteriores o liners se pegaban a mano usando brochas similares a las de empapelar que todavía se utilizan hoy, con engrudo (una pasta de harina cocida). El médium era puesto cuidadosamente en su posición y presionado suavemente. Para que el adhesivo comenzara a pegar era necesario eliminar, por evaporación, una gran cantidad de líquido por lo que cualquier otra operación necesitaba veinticuatro horas previas de secado. Los tamaños de plancha eran muy pequeños ya que el cartón ondulado sólo se utilizaba como refuerzo interior siendo el embalaje externo una caja de madera o barril.

Simple cara[editar]

El simple cara fue producido por primera vez en rollo continuo, aproximadamente en 1880, recubriendo completamente con adhesivo una cara del liner, aplicado por una batería de brochas fijas. Una de las primeras máquinas de aplicar el adhesivo a las crestas del médium fue patentada por Robert Thompson el 7 de junio de 1890. En este proceso, el rollo de médium pasaba sobre un rodillo aplicador de adhesivo y se dejaba caer sobre el liner; el simple cara resultante era bobinado en un rollo y llevado a una sala de secado. Estas máquinas consistían básicamente, además del mecanismo adhesivo, de dos o tres rodillos acanalados huecos y calentados interiormente que se montaban verticalmente sobre ligeros bastidores de fundición.