EMPAQUES Y CAJAS DE CARTÓN PARA ALIMENTOS GENÉRICOS Y PERSONALIZADOS

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¿Vale la pena comprar una impresora de camisetas?

Las impresoras de camisetas son la técnica mas moderna de marcaje textil y ofrecen una nueva oportunidad de entrar en el negocio de la personalización de prendas. Como cualquier técnica nueva, las comparaciones con todas las demás técnicas es inevitable y un motivo constante de debate entre los profesionales.

Otras técnicas

La técnica de impresión de toda la vida es la serigrafía, por lo que es la primera que sirve de referencia. Hacer diseños nuevos con serigrafía requiere hacer fotolitos, insolar pantallas (una por color, o cuatro si las haces en cuatricomia) y luego preparar la máquina con las tintas. Hacer una muestra es mucho mas lento y engorroso que con la impresora de camisetas. No hay duda que a partir de 100 unidades la serigrafía es mas barata, pero ¿cuántos pedidos de 100 unidades tienes todos los días? Entonces ¿qué piensas hacer con esos pedidos mas pequeños?

El transfer puede ser serigráfico o digital. El transfer serigráfico consiste en hojas de diseños hechas en imprenta que se compran en paquetes de 10 unidades. La calidad es igual que la serigrafía, pero sin el engorro de las tintas, las cantidades mínimas y los plazos de producción. El inconveniente es que los diseños están limitados a lo que tengas en stock. Si hay que pedir otros, hará falta esperar el envío. Y si hay que hacer diseños a medida, los plazos y las cantidades vuelven a ser los de la serigrafía. En transfer digital se hace en impresoras digitales. Sin duda cumple con las ventajas de tener plazos ajustados y cantidades mínimas pequeñas. Pero las impresoras de este tipo son costosas. Y en grandes cantidades, son algo lentas y con consumibles algo caros.

El papel transfer es económico tanto en la inversión inical como en los consumibles, pero los resultados no tienen la misma calidad, tacto y resistencia al lavado. El vinilo textil tiene excelente solidez al lavado, pero a veces los tactos son algo rígidos. Por último, la sublimaciónresuelve esos problemas, pero está limitada a tejidos claros de poliéster.

¿Con cuál me quedo?

Como se ve, no existe una técnica que reúna todas las ventajas. Por esa razón, en Brildor decidimos que lo correcto era comercializarlas todas y ofrecer a cada cliente la que mas se ajuste a sus necesidades y su presupuesto. No hay ninguna descartable, todas son adecuadas para algún caso. Para elegir la mas conveniente para ti debes de considerar todos estos parámetros y ver la importancia que para ti tienen:

• Inversión inicial. El presupuesto siempre es la primera limitación.
• Dificultad de aprendizaje. Unas técnicas requieren mas dedicación que otras para aprender a manejarlas bien.
• Plazos de entrega. El mercado demanda plazos cada vez mas cortos. También hay que dar mas agilidad presentando muestras.
• Tiradas cortas rentables. Cada vez hay que prestar mas atención a los pedidos pequeños.
• Costes de producción y mantenimiento. Tintas y otros consumibles.
• Calidad de la impresión. La definición de las impresiones digitales es la mas alta.
• Solidez al lavado. Por el momento nada supera la serigrafía clásica, pero cada vez la distancia con las demás es menor. Las impresoras han mejorado mucho en poco tiempo.
• Tacto de impresión. La sublimación es el mejor, seguida de la impresora de camisetas.
• Capacidad de producción. En pedidos grandes hay que poder fabricar grandes cantidades en poco tiempo.
• Consideraciones ecológicas. Las impresoras de camisetas utiliza tintas base agua, más limpias, y que apenas desperdician tinta.
• Limitaciones de color. Algunas técnicas tienen limitadas capacidades de color, como el vinilo textil, y de tipos de tinta. La serigrafía es uno de los que permite usar todo tipo de tintas: metalizadas, fosforescentes,…
• Limitaciones de soporte. Casi todos pueden imprimir sobre tejidos de cualquier composición, pero la sublimación solo puede aplicarse sobre tejidos de poliéster.

Ordénalos según tu prioridad y podrás saber qué técnica te conviene mas. Si en tu caso hay muchos parámetros importantes, tendrás que pensar en incorporar dos o mas técnicas a tu negocio, que se complementen. Por ejemplo, una impresora de camisetas y un sistema de serigrafía. De este modo, cubrirás las necesidades de casi todos tus clientes.

Volviendo a las impresoras de camisetas, no tiene sentido pensar en ella como un competidor de otras técnicas, ya que ha llenado un espacio que nadie antes ocupaba. Sería mas correcto considerarla un complemento perfecto para profesionales que ya usan otras técnicas, además de ser un excelente punto de partida para nuevos profesionales.

En Brildor estamos a tu disposición para ayudarte a elegir la técnica que mas se ajusta a tus necesidades, con especial atención al profesional especializado en las tiradas cortas. Llámanos y hablamos.

QUE OCURRE EN EL CEREBRO ANTE EL IMPACTO DE UNA BALA

Sobre el daño cerebral

• ¿Qué es el daño cerebral?
• ¿Le ocurre a mucha gente?
• ¿Cuáles son las consecuencias de una lesión cerebral?
• ¿Qué secuelas de la lesión tendrá mi familiar?
• ¿Qué puedo hacer para mejorar la recuperación de una persona querida?

¿Qué es el daño cerebral?

El daño cerebral adquirido (DCA) es definido como un daño repentino en el cerebro por causas externas mecánicas (traumatismos craneoencefálicos o TCE) o internas. Cuando las fuerzas son externas el cerebro puede ser dañado directamente por un objeto penetrante que atraviesa el cráneo, como al recibir un disparo de bala (lesión abierta), o que la cabeza reciba un golpe tan violento que haga que el cerebro choque con las paredes internas del cráneo (lesión cerrada). Las causas de daño cerebral de origen interno más comunes son los accidentes cerebrovasculares (hemorragia o bloqueo de una arteria cerebral) parada cardiaca (interrupción del suministro de oxígeno al cerebro), tumor (crecimiento anormal de células cerebrales).

¿Le ocurre a mucha gente?

Las lesiones cerebrales son relativamente frecuentes. Casi 4 de cada 1000 personas sufren algún tipo de daño cerebral adquirido a diferencia de las 4 por 100.000 que sufren una lesión medular o las 10 por 100.000 que sufren parálisis cerebral. Las lesiones cerebrales internas ocurren a un 2-3 por 1000 de la población y su frecuencia aumenta con la edad. La lesión cerebral de origen interno más común es el infarto cerebral sin embargo este ocurre generalmente a personas mayores de 50 años y en muchos casos mayores de 70. Factores de riesgo para lesiones cerebrales de origen interno, son el nivel alto de colesterol, fumar, tensión arterial alta, consumo excesivo de alcohol etc.

Las lesiones cerebrales de origen externo (TCE) son bastante frecuentes (una de cada 1000 personas es hospitalizada por un traumatismo cráneo encefálico). Este tipo de lesiones afecta a personas de todas las edades aunque los jóvenes (15 a 24 años) son más susceptibles a sufrir lesiones cerebrales porque son más propensos a tener caídas y golpes en juegos y deportes y más susceptibles a ser imprudentes conduciendo.

Las causas más frecuentes de daño cerebral varían según los estudios, los países y culturas, aunque en todos los estudios la causa número uno de traumatismo cráneo encefálico es el accidente automovilístico. Aproximadamente el 70% de los TCE se producen por accidentes de circulación. En una gran parte de ellos están involucrados el consumo de alcohol y el no llevar el cinturón de seguridad.. Otras causas frecuentes de TCE son las caídas, las agresiones y, en los niños, las caídas de bicicletas.

¿Cuáles son las consecuencias de una lesión cerebral?

La consecuencia más grave de la lesión puede ser la muerte. Afortunadamente en cuanto a Traumatismos Craneoencefálicos (TCE) se refiere sólo 30 de cada 100.000 mueren. El 50% de los que mueren lo hacen en las dos primeras horas después del accidente. Una buena intervención médica en los primeros momentos es crucial porque puede incrementar las posibilidades de supervivencia de una manera significativa y además aumenta el nivel posterior de recuperación.

Es normal que una persona que haya sufrido una lesión cerebral ingrese en el hospital en un estado de coma. Dependiendo de la severidad de la lesión el coma puede resolverse rápidamente o más lentamente. Una vez superado el coma se produce una fase de recuperación de las funciones cerebrales que han sido afectadas. No todos los pacientes llegan a recuperar su nivel de funcionamiento inicial. Algunas personas tienen graves secuelas durante toda la vida que les afecta todas las áreas del funcionamiento, otros tienen una recuperación casi total de unas funciones y, sin embargo, otras funciones quedan dañadas para siempre. Otros, más afortunados tienen una recuperación casi milagrosa.

Cualquier lesión cerebral puede producir una alteración de las funciones cerebrales que pueden provocar déficits físicos, cognitivos, emocionales y sociales. Las lesiones internas provocadas por aneurismas, infartos y tumores suelen provocar unas lesiones bien delimitadas que afectan generalmente a un área específica del cerebro. Cada parte del cerebro se encarga principalmente de unas pocas funciones motoras sensoriales y mentales, por ello estas lesiones pueden provocar alteraciones muy concretas en el funcionamiento, como incapacidad para hablar (afasia), parálisis en una mitad del cuerpo (hemiplegia).

Los TCE suelen provocar déficits más generales ya que la totalidad del cerebro se suele ver afectada por el impacto o por la posterior inflamación cerebral. Puede haber una pérdida o disminución de las capacidades motoras y sensoriales. Pérdida de atención, memoria, orientación espacial y temporal, disminución en la comprensión abstracta son algunos de los déficits cognitivos más comunes. Entre las alteraciones emocionales y del comportamiento la depresión, la apatía, la desinhibición y la agitación son comunes. Todas estas alteraciones suelen reflejarse en un deterioro de las relaciones sociales que la persona mantenía antes del accidente.

¿Qué secuelas de la lesión tendrá mi familiar?

Es difícil determinar el nivel de recuperación de un paciente porque hay factores que intervienen en el proceso que todavía no entendemos. Como regla general cuanto más grave sea la lesión peor es el pronóstico. La cantidad de cerebro dañada por un tumor, una hemorragia, un objeto penetrante pueden ser observadas a través de un escáner o una resonancia y pueden indicar la gravedad de la lesión. En los casos en los que el daño no está localizado el nivel de consciencia al ingresar, tiempo de permanencia en coma, y duración de la amnesia pos traumática son los mejores indicadores de la gravedad de la lesión.

Otro de los factores que puede influir en la recuperación es el nivel de funcionamiento previo a la lesión. Si una persona era muy inteligente o deportista es común que llegue a una mejor recuperación ya que esa riqueza física y mental puede cubrir, en parte, las facultades perdidas.

Sin embargo el cerebro nos sorprende de vez en cuando y personas con lesiones severas pueden llegar a funcionar mejor que personas con lesiones leves.

¿Qué puedo hacer para mejorar la recuperación de una persona querida?

La mejor forma de ayudar a una persona querida a superar la lesión es ayudarle a entrar en un programa de rehabilitación especializado en el daño cerebral. En muchos países la estructura sanitaria no contempla este tipo de centro y es difícil conseguir que nuestro familiar sea aceptado en uno de los pocos centros que hay y a veces imposible afrontar los costes económicos de los centros privados. En cualquier caso la perseverancia, el mostrar interés y determinación pueden abrir las puertas de entrada a un programa de rehabilitación que pensábamos estaban cerradas. Es una situación en la que todos los esfuerzos que hagamos pueden merecer la pena y ayudar mucho a nuestro familiar. En estos centros se proporciona la atención farmacológica adecuada y también se proporcionan servicios de terapia cognitiva, física, del habla, ocupacional que pueden significar una gran diferencia en la recuperación final de nuestro familiar.

Como familia debemos prepararnos para atender y responder a las necesidades y conductas de nuestro ser querido, sobre todo una vez el paciente se reintegre en la vida familiar. Estar informado y aconsejado puede ser la mejor manera de prepararse. Esta preparación nos permitirá anticipar problemas o saber afrontarlos de una manera más adecuada y beneficiosa para el miembro de nuestra familia que ha sufrido la lesión. En esta fase el paciente necesita todo nuestro apoyo y cariño y estar preparado puede ser el mejor método para evitar conflictos y preocupaciones innecesarias y centrarnos en aportar nuestro gran grano de arena a la recuperación y bienestar de nuestro ser querido.

Con visión hacia el futuro. Empresas cartoneras Analizan una estrategia viable para mantener el sector sano y creciente

Tomado de: REVISTA OFICIAL de la Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Suramérica (ACCCSA)

Un elemento clave para el cambio es una falta de satisfacción creciente con respecto al presente cuando se le une a una visión del futuro. Las personas podrán realizar cambios y mejoras para el futuro si se sienten insatisfechas con lo que hacen en el presente. Si alguien se siente satisfecho de lo que hace ahora, no habrá cambio ni mejoramiento para el futuro.

La insatisfacción es un requisito para entender que lo fue aceptable en el pasado no lo es ahora. Cuando logre que sus supervisores, gerentes y empleados piensen de esta forma promoverá un cambio efectivo. ¡Sin insatisfacción no habrá mejoras!

Se tiene que ser muy crítico. Para mejorar un proceso, se debe analizar y ser críticos con él. Algunas personas dirán: “Sí, ustedes son los que no entienden”. Tales personas no contribuirán a lograr un cambio exitoso. Además, algunas personas dirán: “Si, pero no es mi trabajo”. También le restarán valor a una atmósfera de éxito para promover el cambio.

Esas personas, sin embargo, son las que tienen las manos sobre el producto y las que hacen funcionar las máquinas. Si no colaboran, nada cambiará. Lo que se hacía en el pasado pudo haber sido bueno y hasta mejor que lo del día o el año anterior, pero aún así no es satisfactorio para el mañana. Si no hay excelencia, que es el nombre del juego, podríamos quedarnos fuera del juego.

Existen cinco elementos primordiales cuando se fabrica cartón corrugado. Algunos podrían discutir que son más si toman en cuenta el papel, el liner y el medium. Las consideraciones son el adhesivo, la goma, el calor, la máquina y las condiciones de la máquina. Este último elemento incluye el mantenimiento de la máquina, cuidado y limpieza y los operadores. Aunque el elemento fue el último, puede ser el más importante. De nuevo, sin la gente apropiada y las actitudes correctas, el cambio no tendrá lugar. Los cinco elementos que mencionados son la llave para el entrenamiento que se dio en el curso corto de TAPPI titulado “ Resolver los problemas del proceso”.

Variables del proceso

Estas incluyen las condiciones del papel, la condición de la goma cruda y las especificaciones, el equipo engomador, denominado por lo general la cocina de la goma; la condición de la cocina, el estado del suplidor de vapor incluyendo los sistemas de celdas y las tuberías de sifón, y los componentes de la maquinaria y su estado. Todas estas variables junto a los niveles de destreza de los operadores afectarán continuamente un proceso. Es necesario afrontar las variables y tenerlas bajo control. Por esto, son importantes cuatro preguntas:

¿Qué estamos haciendo ahora?

¿Qué tenemos que atrasar o modificar de lo que estamos haciendo ahora?

¿Qué tenemos que hacer que no estamos haciendo ahora si estamos convencidos de que aprendemos a través de los programas de capacitación?

¿Cuáles son las limitaciones que impiden el cambio?

El conocimiento no sirve si no se aplica. Entonces, el conocimiento es poder. He visto a muchas personas asistir a las sesiones internas y en el exterior en escuelas formales y en las escuelas de las máquinas. Regresan con conocimiento pero no lo aplican. Tiene que haber una razón para explicar esto. ¿Cuáles son las limitaciones?

Por lo general, las personas van a los programas de capacitación y se emocionan mucho con sus nuevos conocimientos. Regresan al ambiente laboral. Desafortunadamente, se encuentran de inmediato con compañeros de trabajo que no han recibido la misma instrucción. Estas personas son la barrera para el mejoramiento y el cambio. Una persona con capacitación no puede implementar un cambio cuando afronta dichas barreras.

¿Qué hacen los líderes de la industria en esas situaciones? Es fundamental aumentar las expectativas. Tenemos que incrementar nuestras expectativas si queremos convertirnos en una empresa de alto rendimiento. Las llaves para desarrollar una visión del futuro son establecer nuestros objetivos y expectativas a un nivel superior del que nos resultó aceptable en el pasado y desecharlo como algo bueno para el futuro y sentirnos insatisfechos con lo que se hizo en el pasado.

Trabajo en equipo

El desarrollo del trabajo en equipo en todos los niveles es de igual importancia. El trabajo en equipo es un término que se usa comúnmente. Un ejemplo excelente de trabajo en equipo se encuentra en la industria convertidora. Muchos fabricantes tienen los programas de la certificación ISO 9001 ó 9002. También, muchos tienen los programas de control estadístico del proceso (CEP). Por esto, han identificado todas las características críticas. Han establecido los niveles superiores e inferiores. Cuando observan sus gráficos, comprueban que están bajo control. Eso es porque ISO implica estandarización, procedimientos, manuales y entrenamiento para usar los procedimientos correctos. Además, CEP implica la identificación de las características del proceso y sus mediciones. Todo esto contribuye con el control.

Vengan conmigo a una planta a las 3.00 p.m. durante un cambio de turno cuando se corre una orden de 25,000 cajas y ya han hecho 10,000 unidades. ¿Qué sucede con las 15,000 que faltan? El operador del siguiente turno vuelve a encender y a alistar la máquina. A pesar de que existe ISO y CEP para todos los procedimientos y todos los procesos, ¿por qué ocurre esto? Sucede porque no hay trabajo en equipo. No tiene relación con ISO o con CEP. El trabajo en equipo es el siguiente paso después de establecer los procedimientos apropiados y de impartir capacitación. Con el trabajo en equipo, los operadores que saben como preparar una máquina no se sentirán limitados para volver a prepararla al comienzo de un nuevo turno. Los operadores en un equipo no tienen dudas para manipular una máquina con los parámetros establecidos por el operador anterior.

Obviamente, las especificaciones son necesarias para todos los materiales. La comunicación de las especificaciones aceptables por parte del suplidor para el usuario es importante. Entonces, las personas que miden las propiedades pueden determinar qué es lo que se está produciendo e identificar las varianzas en el lado de la materia prima a fin de eliminarlas. Además es importante usar las técnicas actuales y mantener el equipo en buena condición.

Todos esos factores contribuyen a convertir la planta en una empresa de alto rendimiento. La gente está consciente de los factores y opera de una forma aceptable y correcta. Es común hablar sobre las fuerzas de desarrollo de tareas y formar equipos para el mejoramiento del proceso (EMP). No obstante, estos grupos no son tan importantes en la medición del proceso. El análisis que incluye el uso de tecnologías de muestreo para lograr el análisis es verdaderamente una parálisis a menos que haya algún énfasis sobre el cambio. Si lo que constituye la preocupación es el desperdicio, el tiempo de parada o la calidad, se puede usar técnicas simplificadas de muestreo para identificar los dos o tres principales contendientes que están a la cabeza en cada una de las categorías. El siguiente paso es poner a las personas a trabajar en ellas y olvidar el resto de la operación. Luego de conseguir un cambio efectivo, se puede realizar trimestralmente para comenzar de nuevo proceso. Las técnicas de muestreo para el análisis que conducen a la parálisis lo ahogarán hasta matarle. La respuesta está en hacer equipos que ataquen solamente dos o tres elementos con el fin de mejorar la calidad.

Equipo

Todos saben que para una operación es necesario el equipo apropiado. De igual importancia es el equipo que tiene mantenimiento correcto y adecuado. Esto, obviamente, incluye brindar atención a los paralelos y los alineamientos. La destreza del operador para manejar la maquinaria es igualmente importante. Es necesario actualizar las destrezas del operador constantemente. Al mismo tiempo, debe brindarse actualización a las destrezas del personal de mantenimiento que trabajen en el equipo.

En 1967, fui a la escuela de corrugadores. Como tenía la oportunidad de estar fuera de la planta, me sentía muy ansioso por la experiencia. Anticipaba con afán la oportunidad de adquirir información adicional. En la escuela, conocería y me relacionaría con mis compañeros. Cuando el instructor me mostró un cuadro sobre el vapor bien complejo me sentí perdido. Más tarde oyendo a otros en la clase, primero pensé que yo era la persona más estúpida en el aula. Cuando nos conocimos más y empezamos a conversar con más libertad, todos tuvimos que admitir que no entendíamos nada.

Cuando regresé a mi compañía, mi jefe me preguntó de inmediato por el programa. Le contesté que era increíble. Esta es la respuesta que tenía que darle o yo sabía que nunca volvería a viajar a ningún lado. Además, una respuesta negativa me hubiera costado el despido o hubiese dificultado que otros trabajadores fueran a la escuela. Así que seguí la corriente y dije que el programa era muy bueno. Sin embargo, me sentía preocupado porque sabía que no había aprendido nada.

No obstante, el programa de capacitación había incitado mi curiosidad. Fuí a nuestra planta y tracé líneas desde la sala de calderas y probé algunas otras cosas que había escuchado en la escuela. Cuando regresé a la misma escuela en 1971, aprendí mucha información. La razón por la que aprendí fue que ahora tenía las bases que necesitaba.

Existe la tendencia de enviar a la gente nueva a los programas de capacitación. Instruímos a los vendedores que están entrando, a los gerentes y a otros cuya ausencia en la planta no perjudicará las operaciones. Cuando vuelven, van a estar como yo en 1967. Volví y no pude ofrecer nada de utilidad con mi conocimiento limitado. Esta no fue culpa del instructor. Fue consecuencia de mi mala preparación antes de asistir.

Técnicas de mantenimiento

Se debe enfocar las técnicas de mantenimiento de forma apropiada. Las personas preguntan constantemente cómo mejorar las técnicas de mantenimiento actuales. La Technical Publishing Co., ha tenido un excelente programa que empezó hace unos 20 años. Talvés existen otros mejores ahora. El énfasis del programa era actualizar las técnicas básicas –no enseñando cómo arreglar y mantener un corrugador, una engomadora-plegadora flexográfica, un troquelador rotatorio o una máquina de gráficas complicada-. La instrucción básica incluía los planos, mecánica, electrónica, etc. Mucho de esto se aprendía autodidácticamente por medio de libros y videos que luego se evaluaban y se entregaba un certificado.

Actualmente, planta tras planta, observamos personas que no prestan atención. Esas personas deben haber ido a escuelas o haber recibido algún entrenamiento pero no tienen las destrezas básicas. El curso corto de TAPPI “Resolver los problemas” tiene, por tanto, que enfocar lo que es básico. Con eso, como información de respaldo, las personas que completan el curso corto pueden obtener mejor información por parte de las escuelas avanzadas de tecnología.

Registros de mantenimiento

Probablemente todos tienen un sistema preventivo de mantenimiento. De forma parecida, todos, sin duda alguna, cuentan con un sistema de órdenes de trabajos. También, la mayoría de las personas tiene un sistema de cómputo. Estos ingredientes les hacen creer que tienen un sistema operativo completo. ¿Pero, qué es lo que puede suceder un viernes a las 2:00 p.m.? El gerente de planta y el de mantenimiento deciden cambiar de prioridades.

El gerente de departamento responsable de la producción y la calidad piensa que algo tiene que repararse en el fin de semana. Un cambio de prioridades niega ese programa. Podría no realizarse el trabajo de mantenimiento preventivo.

Cada máquina tiene que tener una bandera como registro de mantenimiento. Cuando el gerente camina por la planta y nota mala calidad, demasiado desperdicio o baja productividad, no debe hacer ningún comentario hasta haber examinado el registro. Con base en los elementos en el registro, puede determinar algunas de las causas. Un registro en una máquina que muestra los aspectos de mantenimiento disminuirá sus efectos sobre la producción.

El uso correcto de las herramientas es importante. Las personas lo piensan mucho y con cuidado cuando se trata de gastar millones de dólares para comprar un corrugador nuevo. Hay un largo proceso de evaluación y de licitaciones antes de la compra. A pesar de que compramos una máquina, no compramos las herramientas básicas que un operador necesita para mantener ese corrugador o esa engomadora-plegadora flexográfica tan caros. Una compra adicional que implica unos cuantos miles de dólares más podría ser útil para que los operadores puedan hacer funcionar el equipo y los mecánicos puedan darle mantenimiento a diario. A pesar de que tener estas herramientas es importante para la operación y el mantenimiento del equipo en el transcurso de sus 10-20 años de vida, no mostramos disponibilidad para hacer dicha compra.

De vez en cuando, las personas compran las herramientas. Después, no las encuentran. La gerencia dice: “Les dimos las herramientas a los trabajadores” o “La gente no cuida las herramientas”. Existe una obvia desmotivación para reponer las herramientas.

Contamos con dos tipos de mantenimiento: mantenimiento por medio del operador y mantenimiento mecánico. Con frecuencia, los mecánicos realizan mucho del mantenimiento que debe realizar el operador. Cuando los operadores dan, pueden chequear su proceso y mantenerlo bajo control. Los mecánicos deben dar un mantenimiento que mejore el proceso pero no hacer uno del tipo diario que los operadores deberían saber cómo realizar. No es demasiado científico enseñar a alguien como usar los calibradores de palpar. Si pensamos que nuestra industria es de alta tecnología, nos estamos engañando. Los operadores deberían tener estas herramientas simples, recibir entrenamiento para que sepan cómo usarlas y hacerse responsables de ellas.

¿Cuáles son las herramientas que se necesitan para monitorear el proceso? ¿Qué capacitación deben recibir los equipos de operadores? La siguiente lista es una guía básica:

Calibradores de palpar simples: Cuando comencé en este negocio hace muchos años, el capataz del corrugador siempre tenía calibradores para palpar y un pirómetro. En las plantas modernas, mantenimiento es el que las posee o el supervisor las tiene dentro de un gabinete.

Cinta: un operador necesita una cinta de 50 pies para chequear el alineamiento. Mantenimiento no debe realizar este chequeo.

Pirómetro: este debe ser un pirómetro óptico y no de los antiguos pirómetros de contacto para que el operador pueda medir, a distancia, tanto el papel como las temperaturas de la superficie.

Actualmente, gastamos más tiempo analizando reportes en la oficina que emplearlo en lograr una acción en la planta. Algunas veces pasamos más tiempo mirando la calidad y la cantidad de desperdicio que trabajando para mejorarlas. Por lo general consideramos los costos sin sentir la necesidad imperiosa de realizar mejoras. Cuando se cuenta con una banderilla en la planta que identifique su operación, se puede contar con información sobre si el proceso o el producto está bajo control o fuera de él.

Cuando un administrador camina por la planta, debe observar lo que la gente está haciendo y hacerle preguntas apropiadas. La administración puede demostrar su compromiso para con el éxito y la excelencia. Si un supervisor mira un escape de vapor y da la vuelta para pasar, una hoja de papel sobre el suelo y le pasa por encima, o bobinas dañadas en la bodega y las ignora, ¿quién es el problema? ¿Es el empleado o la administración? Los empleados copian las actitudes que observan en sus administradores. Los administradores que ignoran las condiciones arriba mencionadas les indican a sus empleados que también pueden ignorarlas.

Cuando los administradores observan qué es lo que sus empleados están haciendo y demuestran compromiso para con el éxito y la excelencia por medio de sus acciones, elevan los niveles de expectativas de todos los que forman parte de la organización.

Los administradores deben ser persistentes en lo que hacen. No hay beneficio si se trabaja en un proyecto y se abandona para dedicarse a otro. Esto le resta todo el valor al primer programa. Tal acción también motiva a los empleados a adoptar la actitud de esperar para ver qué sucede. Dirán: “Sabemos que no durará. Este es sólo es gran proyecto del mes”.

Los administradores deben visitar rutinariamente la enfardadora, revisar las escalas, chequear el desperdicio por desalineamiento en el corrugador, etc. Durante estas acciones, tienen que identificar las causas de daño o de falla. El examen del desperdicio siempre indicará en qué lugar el proceso se encuentra fuera de control. Entonces, es posible poner gente a trabajar para volver a tener control. Por medio del control estadístico del proceso (CEP) se puede obtener una medida del desperdicio en el proceso que tiene relación con el establecimiento de espacio, alineamientos paralelos, etc. Este un terreno fértil para mejorar las ganancias y para reducir el desperdicio.

Conclusión

El pasado se fue. Si una persona cree que lo que hizo en el pasado es su gran logro, entonces esta persona no ha logrado hacer mucho actualmente. Este fue mi punto de partida y quiero reiterarlo en esta conclusión.

Todos tenemos una cosa en común, el tiempo. La diferencia está en la forma en que usamos nuestro tiempo. ¿Vamos a usarlo constructivamente para ayudar a otras personas? ¿Estamos comprometidos con la excelencia? La competencia y sobrevivencia no son asuntos nuevos dentro de esta industria o para las industrias de los Estados Unidos. Han estado presentes desde la Revolución Industrial. La diferencia hoy día es que el ritmo de cambio es extremadamente rápido. Todos los percibimos.

Si las compañías no quieren unirse a las filas de los que desaparecieron entre los años 80 y 90, entonces tienen que comenzar a trabajar para adoptar soluciones que les impulsen hacia el siglo 21.

Permítanme concluir parafraseando una cita famosa que nunca olvidaré. “No estoy donde necesito estar, pero no estoy donde tengo que estar, y no estoy donde estaré. Pero gracias a Dios no soy lo que solía ser”. Si analizamos este pensamiento, diremos que tenemos la obligación de cambiar. Antes de recibir capacitación, necesitamos implementarla en nuestros lugares de trabajo. Tal cambio sólo nos puede conducir al mejoramiento.

Medición de la fuerza de compresión en el plano de liner y del fluting

Tomado de: REVISTA OFICIAL de la Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Suramérica (ACCCSA)

Dado que existe una conexión muy fuerte entre la resistencia a la compresión en el plano para las capas de liner y de fluting, y las resistencias del cartón corrugado y de la caja, la resistencia a la compresión de los materiales constituyen sin duda una de sus propiedades más importantes. Es necesario, entonces, que los métodos de ensayo utilizados para medir esta propiedad midan realmente lo que se pretende: la resistencia a la compresión pura, sin encontrarse afectada por otras propiedades. La utilización de métodos e instrumentos de ensayo inadecuados puede proporcionar fácilmente información incorrecta.

La resistencia a la compresión del papel en el plano es considerablemente más difícil de medir que la resistencia a la tracción.

Únicamente ha sido posible medirla gracias al desarrollo del método de ensayo de compresión en corto (SCT) por parte del Instituto Sueco de Investigación del Papel y la Pulpa (STFI) en colaboración con Lorentzen & Wettre y sus recursos de desarrollo de instrumentos. El método SCT ha revolucionado los ensayos de la resistencia a la compresión no solo en relación al principio de ensayo, sino también a la precisión y a la velocidad, por lo que rápidamente ha sido aceptado a nivel internacional por los fabricantes de liner y fluting, y desde luego por los fabricantes de cartón corrugado, que utilizan el método para su propio control de las materias primas del papel y para la optimización del BCT. Una determinada cantidad de normas describen el método en detalle.

Principio para el ensayo de resistencia a la compresión según el método SCT

En la medición de la resistencia a la compresión del liner y el fluting según el método (SCT) de “ensayo de compresión en corto”, la muestra de papel se coloca entre dos mordazas con una longitud libre de sujeción de 0,7mm. Cuando las mordazas se acercan entre sí, se reduce la longitud y se incrementan las tensiones en la tira. Dado que la muestra es corta en relación a su espesor, la relación de esbeltez es baja y se impide el alabeo. En consecuencia, el colapso se produce debido únicamente a la compresión.

Comparación entre el SCT y otros métodos de resistencia a la compresión.

Los antiguos métodos de ensayo tradicionales que se empleaban para medir la resistencia a la compresión del liner y el fluting no han sido desarrollados para llegar a determinar propiedad alguna del material como la resistencia a la compresión; y los resultados muestran una dependencia muy fuerte del diseño del dispositivo de ensayo, de las dimensiones de la pieza sometida a ensayo, y del método de preparación de las piezas de ensayo.

En la mayoría de los métodos se utiliza una tira de ensayo de 12,7mm de ancho y 152mm de largo (1/2” x 6”), sujeto de forma que la longitud libre de sujeción en la dirección de compresión sea de 6,35mm (1/4”). Las piezas de ensayo se comprimen entre dos placas paralelas en un medidor de aplastamiento, y la fuerza máxima obtenida constituye el resultado del ensayo.

En todos los casos el borde de prueba se carga directamente por la placa de ensayo superior. Los diferentes procedimientos de ensayo difieren únicamente en el diseño geométrico del ensayo. En el ensayo CLT de Aplastamiento de la Tira Recta, o método de Aplastamiento Concora (Container Corporation of America), se sujeta para ensayo una tira plana en posición vertical en un elemento de sujeción.

En el método de Aplastamiento del Anillo (RCT), la tira para ensayo toma la forma de anillo al introducirse en una ranura anular de un elemento especial de sujeción. La anchura de la ranura se adapta al espesor de la muestra de ensayo.

*CONCORA = Container Corporation of America

En el ensayo de Aplastamiento Lateral de la Onda, o método Concora de Aplastamiento Lateral, la tira de ensayo se ondula en primer lugar en un ondulador de laboratorio, tras lo cual se sujeta verticalmente en un útil que tiene el mismo perfil que los rodillos del ondulador

Estos tres diferentes diseños tienen un propósito común: disminuir el radio de esbeltez de la pieza de ensayo y prevenir por tanto el colapso por alabeo. Sin embargo, desde el punto de vista de la física de materiales y de la tecnología de la medición, ninguno de estos tres métodos es satisfactorio, por las siguientes razones:

El borde superior de la pieza de ensayo no está sujeto, sino que permanece libre contra la placa de ensayo superior, y esto siempre puede dar lugar a que la pieza de ensayo se aplaste en este borde.

Es muy difícil conseguir que las placas de ensayo y los bordes de la pieza de ensayo se coloquen absolutamente paralelos. Si la falta de paralelismo es grande, se desarrollarán concentraciones de esfuerzos en ciertos puntos de la pieza de ensayo. Además de estas desventajas, el ensayo CLT, con su gran relación de esbeltez, es inapropiado, ya que se produce siempre un alabeo considerable. La gran desventaja del ensayo RCT es el alabeo que se produce especialmente en los extremos de la pieza de ensayo que toma la forma de anillo. En el ensayo CCT, los efectos de borde se producen en los dos bordes verticales, y la resistencia a la compresión puede verse también afectada por el calentamiento y el moldeado en el ondulador de laboratorio

Comparación entre diferentes métodos de ensayo de la resistencia a la compresión

La figura 4.6 muestra el resultado de una comparación entre los cuatro diferentes métodos para la determinación de la resistencia a la compresión del liner y del fluting. Las hojas se fabricaron en este caso a partir de pulpa de liner típica en gramajes de entre 100g/m2 y 300g/m2 y fueron prensados de la misma forma hasta una densidad de aproximadamente 750kg/m3. En la figura, el índice de compresión, que teóricamente es independiente del gramaje, se ha registrado en forma gráfica en función del gramaje. La clasificación relativa de los métodos se hace evidente. Los métodos CLT y RCT en particular muestran valores fuertemente crecientes a medida que aumenta el gramaje, lo que debe indicar que con gramajes bajos el colapso se ha producido a causa del alabeo y no debido a la compresión, tal como se pretendía. Estos métodos, por tanto, no miden en este rango de gramaje la propiedad requerida del material. El método CCT parece ofrecer un valor constante para gramajes diferentes. Los resultados, sin embargo, se encuentran a un nivel excesivamente bajo, cercano a un 60% del nivel dado por el método SCT, que también proporciona un índice de compresión independiente del gramaje. Parte de esta reducción podría deberse probablemente al efecto debilitante del ondulador, a pesar de que una reducción de tal nivel en la resistencia debería hacerse más aparente en los gramajes altos que en los bajos.

Resumen

El método SCT mide la resistencia a la compresión pura, es decir, lo que en realidad pretende medirse. El método SCT es rápido y fácil, gracias a los modernos instrumentos de ensayo desarrollados por Lorentzen & Wettre. El método SCT hace posible calcular la resistencia a ECT del cartón corrugado. El método SCT puede sustituir, sin desventaja alguna, a los métodos CLT, RCT y CCT.

Fórmula de cálculo

La resistencia ECT puede calcularse a partir de mediciones de la resistencia a la compresión del liner y del fluting. La precisión de este cálculo es directamente dependiente de la precisión con la cual se hayan determinado las resistencias a la compresión y la resistencia a la compresión de borde (ECT) del cartón corrugado.

En teoría, k debería ser siempre igual a la unidad si no se produjeran errores en el ensayo, si los liners y el fluting siguieran la misma relación deformación-esfuerzo, y si la resistencia a la compresión del fluting no se viera reducida durante el ondulado. Se entiende que este caso ideal está lejos de ser una realidad. Billerud, del Grupo STORA, ha obtenido en un par de estudios extensos las siguientes relaciones:

Litchi o lichi Contiene sustancias antioxidante flavonoides como la quercetina y el kaempferol que resultan importantes para evitar la producción celular cancerosa.

Los beneficios del lichi

De Omar Luja | Tu salud – mié, 25 mar 2015 12:27 p.m. EDT

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El Litchi o Lichi es una fruta originaria de China que presenta un mejor desarrollo en regiones con clima tropical, la fruta está formada en su exterior por una cáscara dura, escamosa de color rojizo y en su interior contiene una pulpa translucida de textura suave y jugosa.

Litchi o lichi

Además de ser una fruta con un muy agradable y refrescante sabor, contiene una gran cantidad de vitaminas y nutrientes que auxilian a nuestro cuerpo para fortalecer las defensas y poder protegernos de algunas enfermedades, así como para mantener una piel sana entre otros beneficios.

A continuación te mencionaremos algunos de los beneficios que podemos conseguir por ingerir este delicioso fruto: 

Anticancerígeno. Contiene sustancias antioxidante flavonoides como la quercetina y el kaempferol que resultan importantes para evitar la producción celular cancerosa.

Vitamina C. El litchi es una fuente rica en esta importante vitamina que nuestro cuerpo no es capaz de producir; la vitamina C es crucial para prevenir o atacar infecciones, principalmente respiratorias, así como para la eliminación de radicales libres, sustancias que entre otros efectos nocivos, pueden dañar las células de nuestro organismo.

Previene enfermedades cardiacas. Al contener sustancias antioxidantes, incluida la vitamina C, evita que el “colesterol malo” (LDL) se pegue en las paredes de nuestras arterias, además ayuda a normalizar la tensión arterial y la frecuencia cardiaca, disminuyendo los riesgos de padecer enfermedades cardiacas o accidentes cerebrovasculares.

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Oligonol. Esta sustancia es un antioxidante que además de proteger los tejidos del cuerpo, incluida la protección de la piel en contra de los rayos ultravioleta, ayuda a éste a contrarrestar la influenza, a mejorar la circulación sanguínea, a facilitar la baja de peso corporal y a evitar la fatiga después de hacer ejercicio.

Auxiliar de la digestión. El litchi ayuda a que tengamos una adecuada digestión debido a que limpia nuestro estómago, además regula el apetito y disminuye el ardor de estómago (pirosis); el litchi contiene también fibra soluble que ayuda al movimiento intestinal ayudando a la limpieza del colon. Por otro lado, la semilla del fruto es rica en propiedades que pueden liberar nuestro tracto digestivo de la presencia de parásitos.

Huesos saludables. Contiene calcio, fósforo y magnesio que son elementos esenciales para el mantenimiento y reforzamiento de los huesos, también contiene zinc y cobre, los cuales ayudan a mejorar las funciones de la vitamina D para lograr la asimilación de calcio y así conseguir el fortalecimiento óseo.

Control de peso. Al contener una baja cantidad de calorías y no tener grasas, puede ser un alimento ideal para ayudarnos a perder peso, junto con una dieta equilibrada, o mantener un peso ideal, además su contenido en fibra nos ayuda a conseguir esos objetivos y a tener una mejor digestión.

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Cuidado de la piel. El aspecto general de la piel se puede ver sumamente beneficiado por el consumo de esta fruta, dentro de las ventaja que brinda es la de evitar la aparición de acné, ya que reduce significativamente los aceites en piel que lo provocan y le brinda, gracias a los antioxidantes, un aspecto más juvenil y saludable.

Ahora que ya conoces todos los beneficios que el litchi puede brindar a tu salud, es buen momento para que consideres incluirlo en tu dieta habitual.