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viernes, 3 de abril de 2015

Empieza tu propio negocio de bordados




Empieza tu propio negocio de bordados

Maquina de Bordar Amaya XTS
¿Estás pensando en comprar una máquina de bordar y empezar tu propio negocio de bordados?
Bien pensado. Estás a punto de tomar control de tu propio destino. Trabajar para ti mismo puede ser muy gratificante tanto para tu mente como para tu bolsillo.
En estos tiempos económicos tan confusos hay mucha gente buscando una segunda fuente de ingresos, o incluso planificando un negocio para un inesperado reciclaje profesional, o un retiro temprano. Un negocio de Bordado es una idea que te permite trabajar desde casa manteniendo bajos tus gastos y altos tus beneficios. Pocos negocios ofrecen tantas posibilidades a los emprendedores por una inversión tan pequeña. Busca, compara y compruébalo por ti mismo…
Por donde quiera que mires, hay gente que lleva ropa personalizada: negocios, colegios, asociaciones, bares, etc. Abre bien los ojos y prepara una lista de todos los que veas en la zona donde vives. Piensa en todos los clientes potenciales que tiene un negocio de bordado.

Las 4 ventajas de iniciar tu propio negocio

Seguro que ya las has pensado, pero queremos recopilarlas para ti. Si te identificas con mas de la mitad, es que necesitas un cambio en tu vida…
1. Elige tu lugar de trabajo
Este tipo de negocio necesita muy poco espacio, por lo que se adapta fácilmente a tu disponibilidad: casa, pequeño local, incluso ambulante, en una furgoneta…
2. Elige tu propio horarioHorario completo, parcial, mañanas, fines de semana, cuando los niños están en el colegio… tú eliges.
3. Elige tus ingresosNo mas techo a tus ingresos. Tu facturación y beneficios dependerán del tiempo que quieras dedicarle al negocio. ¿Quiere ganar mas? Dedícale mas tiempo o mejora tu nivel para que los clientes estén dispuestos a pagar mas por tu trabajo.
4. Elige tu mercadoEl bordado está presente en varios sectores, pero deberías elegir uno en el que concentrarte, tu propio nicho: deporte, asociaciones, colegios, empresas, locales de ocio,… Si vives en una pequeña población es posible que necesites mas de un nicho, pero desarrolla una estrategia diferente para cada uno de ellos.

¿Qué debo cobrar? ¿Qué debo ganar?

euroEs tu negocio, eres libre de fijar los precios que quieras. Pero usa tu sentido común, ponte en el lugar de tus clientes y reflexiona sobre lo que es razonable. Piensa que en ello va el éxito de tu negocio. Este negocio no es una producción industrial, no vas a tener competidores que peleen por el cliente hasta el último céntimo. Lo que tienes son caprichosos consumidores finales que quieren un producto gracioso a un precio razonable. Y si quedan contentos, volverán.
El negocio del bordado personalizado tiene una curiosa paradoja:los clientes acuden a ti por el bordado, pero tu beneficio está en la prenda. Aprende bien este principio y explótalo en beneficio propio, pero también en el interés de tu cliente. Además de tu sustento, él es tu mejor publicidad.
Sería preferible evitar usar ejemplos concretos, ya que dependen de muchos factores (gastos generales, prenda, tamaño y complejidad del bordado, número de piezas de la serie,…). A pesar de ello se expone a continuación un ejemplo, hipotético pero perfectamente posible.
Polo con bordado en pecho de 5 colores y 5000 puntadasPolo bordado
Coste de la prenda
3,95 €
Trabajo y consumibles
0,95 €
Coste total
4,90 €
PV Recomendado
9,95 €
Beneficio bruto
5,05 €
Pese a lo dicho, debe de tenerse en cuenta que los costes operativos son muy difíciles de precisar con tanta exactitud. Pero por otra parte, al tratarse de un pequeño negocio, unipersonal, esta imprecisión es perfectamente asumible ya que no hay riesgo de grandes gastos imprevistos.

Los 8 pasos hacia el éxito en el bordado

Todos los negocios necesitan un plan de acción para iniciarse. Queremos ayudarte a elaborar el tuyo con estas 8 ideas básicas.
1.Planifica tu negocio
Elaborar el Plan de Negocio por escrito es como redactar el acta fundacional de un negocio: en él fijas tus objetivos y el camino para alcanzarlos, determinas cómo debes o quieres crecer… es un punto de partida que luego irás adaptando a las circunstancias. Es como sembrar la semilla.
2.Conoce tu mercado
Aprende de la competencia, busca la forma de diferenciarte. Si tienes la suerte de no tener competidores locales, búscalos por Internet para aprender de ello, serán tu primera escuela. Elige tu nicho: ropa laboral, colegios, equitaciones deportivas,…
3.Elige la máquina adecuada
Los vendedores te saturarán de datos técnicos. Escúchalos pero luego reflexiona sobre qué necesidades son las que realmente necesitas cubrir, si necesitas una máquina de bordar de mas o menos prestaciones, si la máquina que te proponen permite a tu negocio crecer… Luego piensa en la empresa que te vende la máquina, en su capacidad de ayudarte o de respaldar la garantía.
4.Programa de picaje
Porgrama de picaje Melco Design ShopLos picajes son los ficheros que se crean para que la máquina realice un diseño bordado. Este será uno de tus primeros dilemas al iniciarte en el bordado: ¿hago mis propios picajes o lossubcontrato? A favor de hacerlos tu mismo: la agilidad en el servicio a tus clientes, la posibilidad de distinguirte por una mejor calidad, la economía de un proceso realizado por ti y no un coste subcontratado. En contra está la compra del programa de picaje y el proceso de aprendizaje. Tal vez al principio prefieras concentrarte en otros aspectos de tu negocio, pero lo recomendable es que aprendas lo antes posible a hacer tus propios picajes.
5.Financiación
Si encontrar el dinero para financiar la inversión es tu mayor problema, hay varias posibilidades. Tratándose de una inversión relativamente pequeña, se puede recurrir a los ahorros o a una ayuda familiar. En caso de estar en situación de desempleo pueden solicitarse subvenciones o cobro anticipado del subsidio de paro. Pero si se necesita acudir a la financiación bancaria, podemos ayudarte a conseguirla. También podemos asesorarte sobre las subvenciones a las que puedes acceder.
6.Formación
Una máquina en su embalaje no sirve para nada si no te la suministran con la formación adecuada. Asegúrate de que tu proveedor te la instala adecuadamente y que te enseña a manejarla. Brildor te proporciona eso, además de una atención telefónica posterior que te sacará en muchas ocasiones de atascos.
7.Encuentra los mejores proveedores
Hilos para bordar PB40 multicoloresLa calidad del bordado depende tanto de la prenda sobre la que bordas como de todos los consumibles que utilizas en el proceso. Brildor ha seleccionado los mejores proveedores para cada uno de ellos y es el único proveedor en España capaz de ofrecerte absolutamente todos los hilos y consumiblesnecesarios para operar en tu negocio.
8.Planifica tu crecimiento
Por modestos que sean tus planes de crecimiento, es importante saber que tu proveedor principal te ofrece una alternativa de expansión. Brildor está preparado para acompañarte en tu proyecto, sea cual sea la dimensión que alcance. Podemos ayudarte a actualizar tu maquinaria o a ampliar tu capacidad productiva de forma organizada.
 Contáctanos y te asesoraremos en todo lo que necesites.

jueves, 2 de abril de 2015

APORTE DE GRAN VALÍA SOBRE EL ESTUDIO DEL IMPACTO AMBIENTAL EN EL SECTOR DE LAS CARTONERAS


Tomado de: REVISTA OFICIAL de la Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Suramérica (ACCCSA)

Así lo revela esta investigación realizada por el Instituto Tecnológico de Embalaje, Transporte y Logística (ITENE) conjuntamente con Logística UPV-Grupo ID&EA Universidad Politécnica de Valencia Grupo de Investigación en Integración del Diseño y Evaluación Ambiental y revisado por la Universidad Autónoma de Barcelona.
Para llegar a estos resultados, el estudio de impacto ambiental y económico compara el embalaje de cartón ondulado de un solo uso y el de plástico reutilizable en el transporte de productos hortofrutícolas a larga distancia.
Durante el análisis se encontró, además, que el envase de cartón ondulado contribuye a disminuir el impacto provocado sobre el cambio climático, ya que el árbol cuya madera se utilizará posteriormente en la fabricación de los papeles que componen el cartón ondulado, durante su etapa de crecimiento se comporta como sumidero de CO2, contribuyendo a reducir la cantidad de este gas presente en la atmósfera.
Según los especialistas, en el ámbito económico, el envase de cartón ondulado representa un coste menor durante su ciclo de vida completo que el envase de plástico, en igualdad de etapas consideradas.
Paralelamente, el trabajo se centró en conocer en detalle los ciclos de vida de los dos materiales empleados en la elaboración de ambos envases, el impacto ambiental, las operaciones económicas realizadas y el coste económico de cada una de las etapas.
Datos reveladores
En criterio del Dr. Salvador Capuz, Director del Grupo ID&EA de la UPV, e investigador principal del estudio, asegura que con este trabajo se ha pretendido “proporcionar a los usuarios de envases, y al público en general, criterios válidos para la toma de decisiones, dentro de su actividad. Las empresas son cada vez más conscientes de su responsabilidad en el desarrollo sostenible, y nuestra misión como investigadores es profundizar en el conocimiento, desarrollar herramientas de decisión económica y medioambiental, así como poner los resultados al alcance de todos los usuarios”.
La investigación tomó como referencia un producto hortofrutícola como el tomate que se transporta desde Almería hasta Hamburgo, Alemania, con el análisis de las siguientes categorías de impacto: agentes cancerígenos, elementos respiratorios inorgánicos y orgánicos, cambio climático, radiación, destrucción de la capa de ozono, ecotoxicidad, acidificación y eutrofización, uso del suelo y disminución de los recursos minerales. En el caso de las cajas de plástico plegables, ante la incertidumbre respecto al número de reutilizaciones que pueden soportar, el estudio ha incluido los resultados de un análisis de sensibilidad que considera 5, 20, 50 y 100 rotaciones, si bien esta última opción se considera altamente improbable por deterioro y también la pérdida de los envases.
Para el Dr. Joan Rieradevall, Investigador Principal del Instituto de Ciencia y Tecnología Ambientales de la Universidad Autónoma de Barcelona y responsable de la revisión crítica del estudio, “este es un excelente trabajo de investigación, destinado a clarificar el impacto ambiental global asociado a estrategias de mejora ambiental de la etapa final de los envases. Su contribución es el aporte de nuevos datos en el campo de la reutilización y el reciclaje”.
Impacto ambiental
Los resultados más destacables del estudio concluyen que el impacto ambiental del envase de cartón ondulado de un solo uso es siempre menor que el del plástico reutilizable en seis de las diez categorías analizadas, incluso considerando la hipó- tesis de 100 usos de las cajas de plástico.
Estas seis categorías, además del cambio climático, son el uso del suelo, ecotoxicidad, destrucción de la capa de ozono, radiación y elementos respiratorios orgánicos. En concreto, para la categoría de destrucción de la capa de ozono, el envase plegable de plástico provoca un impacto superior hasta en un 87% al derivado del envase de cartón ondulado.
La caja de plástico reutilizable puede llegar a ser menos impactante, en función del número de rotaciones, en cuatro de las 10 categorías analizadas: elementos carcinogénicos, elementos respiratorios inorgánicos, acidificación y minerales. Esto se debe a la gran contribución de la etapa de producción a los impactos ambientales globales, puesto que en esta etapa se incluyen los procesos de utilización de la granza de polietileno, empleado como materia prima para la fabricación de envases de plástico. Esta contribución disminuye su importancia relativa frente al resto de etapas del ciclo de vida al aumentar el número de rotaciones. La fase de mayor impacto ambiental es la correspondiente, en ambos casos, a la producción y uso de los envases.
En la fase de producción se incluyen tanto la obtención de materias primas (papel y polietileno de alta densidad, respectivamente), como los procesos de extracción de estas y los transportes asociados. Al comparar ambos procesos, el impacto ambiental del envase de cartón ondulado es siempre notablemente inferior al impacto derivado de la producción del envase plegable de plástico.
  
La diferencia más notable corresponde a la categoría de cambio climático, donde la contribución del envase de cartón ondulado es negativa, es decir, disminuye dicho impacto debido al efecto sumidero del árbol de donde procede la madera.
En lo que se refiere al uso, se incluye en esta fase el transporte refrigerado para la protección del producto. Se necesitan más recursos para transportar la misma cantidad de producto si el envase es de plástico que si es de cartón ondulado, ya que los primeros pesan más y ocupan mayor volumen. Además, una vez llegados al punto de destino deberán ser devueltos, cosa que no ocurre con el cartón ondulado, que se recicla en un punto cercano.
Comparación de costes
Por último, los costes de adquisición de los envases de cartón ondulado son inferiores en un 13% respecto al coste de alquiler y fianza de los envases de plástico, lo que también ocurre en la etapa de transporte con los costes asociados a ella. Esta diferencia aumenta en los costes asociados a la etapa de fin de vida de los envases, sobre todo en el caso de que con el cartón ondulado se produzca un ingreso por su venta al gestor final y en el caso de que los envases de plástico plegables vacíos vuelvan a territorio nacional para su acondicionamiento. En este caso la diferencia alcanzada es de 0,318 /ud.
Conclusiones
En cuanto al impacto ambiental, las conclusiones se describen a continuación: El envase de cartón ondulado tiene un menor impacto ambiental que el envase de plástico plegable para la mayoría de las categorías de impacto ambiental estudiadas. Esta situación se acentúa o atenúa según se modifique la estimación para el número de ciclos completos que cumple el envase de plástico. El envase de cartón ondulado evita los impactos provocados sobre el cambio climático. Este hecho se debe al efecto sumidero de la madera utilizada como materia prima en la fabricación de los papeles componentes del cartón ondulado así como en el uso de materia prima procedente de los envases ya usados.
En ambos envases, la mayor contribución al impacto ambiental durante el ciclo de vida se da en la fase de producción, debido al origen de las materias primas (papel y polietileno de alta densidad, respectivamente), y la fase de uso, debido al transporte refrigerado de los envases durante su cometido de contener y proteger los tomates. En el caso de las CPP esta contribución es aún más influyente por cuanto dichos envases pesan más y ocupan mayor volumen. Por tanto, se necesitan más recursos para transportar la misma cantidad de tomates si el envase es una CPP que si el envase es una CCO. Además, una vez terminada su función en el punto de destino, deben ser devueltos, cosa que no ocurre con las CCO que se reciclan cerca del punto de destino.  
La determinación correcta de la variable número de ciclos completos que realizan las CPP durante su vida útil es crítica porque “decide” la contribución al impacto ambiental de su ciclo de vida para la fase de producción del envase. En todo caso, considerando 20 rotaciones y también un número improbablemente elevado de 50 ó 100 rotaciones para una CPP, el análisis de este supuesto ha revelado que la CCO (según el Eco-indicator’ 99-I), tiene menor impacto ambiental en la mayoría de las categorías de impacto analizadas. En el caso que se considere el polipropileno como materia prima de las CPP el resultado no es ambientalmente tan favorable como en el caso de la caja de cartón ondulado.
  
En relación a los costes estudiados para ambos sistemas de envase, las principales conclusiones son: El envase de cartón ondulado muestra unos costes menores para su ciclo de vida que el envase de plástico plegable, en igualdad de etapas consideradas. Para ambos envases, es la adquisición de estos o el alquiler y fianza en el caso del envase de plástico lo que contribuye en mayor proporción al coste total del este en comparación con el resto de costes.
Los costes de adquisición de los envases de cartón ondulado son inferiores aproximadamente en un 13% al coste de alquiler de los envases de plástico, considerando además que se debe abonar una cantidad adicional en concepto de depósito.
En relación a los costes asociados al transporte, en el caso de las cajas de cartón ondulado son siempre inferiores con respecto a las cajas plegables de plástico.
Si se considera el ciclo de costes más realista, en el cual no se incluye en el contrato de transporte la vuelta del camión en vacío para los envases de cartón ondulado, los costes asociados al cartón ondulado son inferiores (0.812 euros) con respecto al ciclo de costes real de los envases de plástico, en los cuales se debe considerar la vuelta del camión con cajas vacías para su acondicionamiento y posterior uso (1.16 euros). Se ha considerado, no obstante, que en ambos envases no se impute el coste del retorno del camión vacío, siendo el coste imputado al envase de plástico (1.03 euros) superior al coste imputado al cartón ondulado (0.81 euros). La mayor diferencia se produce considerando el caso en que en la gestión final del envase usado de cartón ondulado se dé un ingreso por su venta al gestor final y en el caso en que los envases de plástico plegables vacíos vuelvan a territorio nacional para su acondicionamiento. En este caso, el coste acumulado asociado al envase de cartón ondulado es de 0.812 euros/ud. y sin embargo el del envase de plástico es de 1.13 euros/ud. La mayoría de empresas consideran que sí merece la pena invertir dinero en la adquisición de envases con un menor impacto ambiental e incluso cambiarían de proveedor si les garantizase un envase menos impactante pero, curiosamente, cuando se les pregunta sobre el precio extra que estarían dispuestas a pagar por dicho envase, el 85% no pagaría un precio mayor que el que pagan actualmente. Sólo un 15% estaría dispuesto a pagar un 5% más sobre el precio del envase actual.

Manual de diseño estructural y gráfico de una caja de cartón






3.3.5. Obtener medidas
Una vez analizada las características de los productos, es necesario ver la cantidad y la disposición idónea del mismo, para formar la unidad de venta, almacenamiento y transporte.
Una de las fases decisivas en diseño estructural es establecer la cantidad y disposición del producto por cada embalaje.
  
De ello dependerá la optimización del espacio y volumen en la unidad de carga, palet o europalet para transporte terrestre, o contenedores para vía aérea o marítima, y en consecuencia el mejor o peor aprovechamiento de la carga útil en el transporte y almacenamiento.
Hasta hace unos años los cálculos para la disposición del producto, tanto para el embalaje como para la paleta, se hacían de forma intuitiva sin contemplar todas las combinaciones posibles. Actualmente con el diseño asistido por ordenador existen programas mediantes los cuales se obtienen todas y cada uno de las posibles disposiciones del producto tanto para el diseño de cajas como para los mosaicos de embalajes sobre las paletas, a partir de las restricciones que introduzcamos como datos del programa.
Es decir, tipo de embalaje, peso total del embalaje, posición del producto, número de altura, altura del palet, etc. Estos programas de optimización de superficie y volumen, son de gran ayuda para optimizar el diseño de embalajes. Es una herramienta que facilita los trabajos tediosos de combinaciones, de cálculos de medidas, aprovechamiento de superficie y volumen, de representación gráfica en dos y tres dimensiones, de almacenamiento de datos y fuente de información tanto para el diseñador como para los departamentos de ventas y administración y logística. Las medidas para embalajes se dan siempre, según el Código Internacional (FEFCO), para Cajas de Cartón Ondulado, en el siguiente orden: largo, ancho y alto.
En inglés sería: Length (L) x Breadth (B) x Height (H) y considerando a estas dimensiones, como luz interior o espacio útil del embalaje para el producto a embalar.
Como curiosidad, comento, que existen empresas de cartón ondulado en España que, aun conociendo y utilizando la nomenclatura del Código Internacional para Cajas de Cartón, utilizan una terminología que proviene del argot de los embalajes de madera, en la que al Largo le llaman “Costado” y al Ancho le denominan “Testero”. A partir de las medidas interiores, y dependiendo del tipo de caja y de la calidad del cartón ondulado, se dan unos incrementos para obtener los desarrollos en plano, las medidas y el tamaño de plancha con la que se fabrican las cajas.
Este incremento de medidas, de interiores a exteriores, es imprescindible tener en cuenta a la hora de obtener los mosaicos en la conformación de la paleta, ya que incide directamente en el aumento de superficie y volumen.
En definitiva las medidas interiores de un embalaje es uno de los elementos básicos y fundamentales para el diseño y fabricación de los distintos tipos de cajas, junto con la calidad o composición de papeles que conforman una determinada calidad de cartón ondulado y la altura o canal de la plancha.
3.3.6. Idear
Por idear, se entiende, la generación y creación de conceptos que constituyen la fase creativa de todo proyecto.
En diseño estructural de envases, embalajes y otros productos de cartón ondulado, pueden darse tres casos:
 Que haya que realizar un diseño completamente nuevo, caso poco frecuente, por que está casi todo inventado en lo que respecta a nuevos tipos de cajas. Lo que suele ocurrir en un nuevo diseño es que surge un problema para embalar determinado producto bien sea por nueva tecnología de envasado, por cambios de formatos de envases, por distintos procesos y sistemas de fabricación, por tratarse un producto que no existía o que existía pero se embalaba en otro material que no fuese cartón ondulado, (por ejemplo, la fruta que ahora se envasa en cajas de cartón ondulado en lugar de madera) etc.
  
 El siguiente caso, y el más común, es el rediseño de embalajes que consiste en la mejora de algún aspecto determinado de una caja ya existente, bien porque se hayan observado deficiencias en el comportamiento físico del embalaje en alguna etapa del circuito del embalaje, porque se necesite reducir costes, mejorar y simplificar el envasado o empaquetado, etc.
Por tanto, un rediseño consiste en mejorar o variar el modelo de caja que se está utilizando para embalar un determinado producto y adaptarse a las exigencias concretas que demandan las circunstancias que han producido la necesidad de solucionar un problema concreto de embalaje.
 En última instancia está el caso de la utilización de la biblioteca de tipos FEFCO (Federación Europea de Fabricantes de Cartón Ondulado) para cartón ondulado, o ECMA (Association Carton Maker European), para cartoncillo, escogiendo el tipo más idóneo para el producto y sistema que utilice el consumidor de embalajes.
De modo que idear es concebir nuevos modelos de cajas y saber sacarle partido al conocimiento de la biblioteca de tipos normalizado o modelos de utilidad, patentes, etc.; sacar bien las medidas y optimizar el circuito completo del embalaje desde la producción hasta llegar al punto de venta, utilización por el usuario final y reciclado.
Lo mismo que he descrito para diseñar embalajes, también ocurre con el diseño de acondicionadores o interiores. Los acondicionadores o suplemento son piezas de cartón ondulado (en ocasiones de otros materiales) que permiten el embalado perfecto de los productos. Por ejemplo los acondicionadores denominados “rejillas, celdillas o casilleros” utilizados en los embalajes para botellas de vidrio que tienen la misión de evitar el contacto entre las botellas y de este modo evitar la rotura de las mismas.
También existe una amplia gama de acondicionadores tipificados y codificados en la biblioteca de FEFCO y ECMA, junto al de tipos de cajas o embalajes.
  
Hasta ahora se han utilizado mucho los acondicionadores de distintos materiales plásticos, o similares, pero con la tendencia ecológica de utilizar materiales reciclables y biodegradables, se está procediendo a utilizar embalajes y acondicionadores de cartón ondulado e incluso paletas del mismo material con el fin de mejorar el reciclado.
En la fase de idear no solo se crean nuevos embalajes o rediseños de los ya existentes, sino que se forman equipos de I+D+I (Investigación, Desarrollo e Innovación), que piensan en nuevas tecnologías para mejorar los sistemas y procesos de embalado y envasado existentes.
En España, esta última fase del diseño todavía no es frecuente, sin embargo, Francia, Alemania, Suecia, etc., cuentan con empresas que sí trabajan en este sentido y también empresas de ingeniería orientadas en la misma tarea.
3.3.7. Representar
Una vez generadas las ideas es necesario representar gráficamente el diseño estructural correspondiente. El primer paso suele ser la representación de apuntes y bocetos para plasmar la idea de forma inmediata para posteriormente pasar a las dos formas habituales de representación de un determinado tipo de caja en plano y en volumen, es decir 2D y 3D.
Dos dimensiones, es decir, en plano y a la escala deseada. De esta manera se obtiene la representación del desarrollo, los distintos tipos de cortes y hendidos y la acotación de las distintas medidas. También, se suele representar el diseño en tres dimensiones, es decir, una representación es perspectiva que permite ver el diseño estructural en volumen, una vez plegado y conformado.
Por lo general se suelen hacer las dos representaciones juntas, (2D y 3D), tanto de la conformación del embalaje, como los distintos estratos que conforman la carga de la paleta; de esta manera la representación es más comprensible para todos. En determinados programas de diseño estructural existe la posibilidad de representar unas secuencias de tal modo que se ven varios pasos desde la caja en plano hasta su montaje final.
La representación de las ideas tiene por objeto de servir de guía al diseñador en la fase de prototipos y más tarde para dar la información necesaria, tanto de medidas como de modelo de caja a los distintos departamentos de la empresa fabricante de envases y embalajes para elaborar presupuestos, encargar troqueles, hacer ficha técnica de fabricación y como documentación para vendedores y cliente en última instancia. Además de la representación mediante dibujos y planos, conviene documentar el proyecto con fotografías en papel y en diapositivas para las circunstancias que así lo requieran. Por ejemplo, presentación de proyectos en reuniones, conferencias, ferias, etc. junto a los prototipos realizados.
3.3.8. Materiales
Una vez diseñado el tipo de embalaje es necesario conseguir dar la calidad idónea de cartón ondulado que satisfaga, lo mejor posible, todas y cada una de las funciones exigidas a lo largo del circuito completo de dicho embalaje. Para ello es necesario contemplar los condicionantes impuestos en cada etapa del circuito y adecuar la calidad de cartón ondulado a la misma.
  
Como ya sabemos, la plancha de cartón ondulado es el material empleado para la fabricación de envases y embalajes, y las distintas calidades de plancha se consiguen a partir de la materia prima que es el papel. De la combinación de los distintos papeles existentes en el mercado se obtienen las gamas de calidades de cartón, en los diferentes tipos de canales (A, B, C, E, etc.), para satisfacer las necesidades de mercado. El cartón ondulado dobledoble (DD), y el triple son combinaciones de dos y tres tipos de canales respectivamente.
Ahora bien, ¿cuáles son los tipos de papel existentes para fabricar cartón ondulado?
Esta pregunta es tan extensa que daría para hacer otro manual, sin embargo vamos a ver de forma sintética, todo aquello que le afecta directamente al diseñador con respecto a los papeles para fabricación de cartón ondulado.
En primer lugar el mercado del papel es, en sí mismo, un mundo aparte. La oferta nacional es relativamente pequeña y los fabricantes de cartón ondulado compran en el mercado internacional la mayor parte del consumo, sobre todo, los papeles Kraft. Por tanto, existen muchas empresas fabricantes de papel y cada una de ellas produce papeles con características determinadas en función de la materia prima, (madera, productos químicos, papel reciclado, etc.), de su “saber hacer” y de los medios tecnológicos de producción. Los papeles que conforman la plancha de cartón ondulado podemos clasificarlos según la siguiente lista:
Además, cada uno de estos tipos de papel, se fabrican en distintos gramajes y anchos de onduladora. Como todos sabemos gramaje, es el peso de un determinado papel por metro cuadrado, y se suelen oscilar entre los 95 y 400 gramos por metro cuadrado.
Los distintos tipos de papel tienen unas características que hacen que los fabricantes de cartón ondulado, compongan sus calidades en función de las exigencias del mercado y de su propia dinámica de funcionamiento. Las combinaciones que se pueden obtener a partir de tipos de papeles y de gramajes son tantas que, los fabricantes de cartón ondulado, se ven obligados a limitar su abanico de calidades estándar al menor número posible, de tal modo que cubran las exigencias de mercado y a la vez rentable y productiva la máquina onduladora.
No podemos olvidar que los pedidos de embalajes de cartón se hacen a medida, tanto de calidad de cartón como en medida de plancha e impresión. Todos estos factores obligan a programar la onduladora diariamente con los pedidos que haya en cartera y sin olvidar las fechas de entrega de cada fabricación y las cantidades de cajas de los mismos. Todo ello está abocado a la tendencia de entregas más frecuentes y con menor cantidad de cajas, es decir el “Just in time”.
Estas observaciones que acabamos de ver son circunstancias que el diseñador debe conocer y tener en cuenta a la hora de atribuir una determinada calidad a un diseño de embalaje.
Además de las calidades de cartón que no tienen que obedecer a ninguna exigencia concreta de determinadas características de comportamiento de los embalajes, existen otras calidades que han de cumplir con las especificaciones de garantía de calidad concertadas entre proveedor de embalajes y empresa consumidora. Estas estampillas obligan al fabricante a dar como mínimo, los datos que específica dicha estampilla. Por ejemplo: composición de papeles, resistencia al aplastamiento, etc. Y la empresa consumidora sabe que tiene derecho a reclamar al fabricante en caso de que no se cumplan las condiciones establecidas en la caja estampillada.
  
Hemos visto de forma muy sintética la principal materia prima de cartón ondulado: el papel. Pero no olvidemos que los papeles deber ir unidos o pegados mediante adhesivos.
    
El adhesivo es elemento clave en la consecución de la plancha de cartón ondulado. Los aspectos que podemos destacar, aparte de la formulación de los componentes del adhesivo son la dosificación correcta, la uniforme distribución sobre el papel, el perfecto secado, etc. Existe un aspecto opcional, en la fabricación de la plancha cartón ondulado que merece la pena destacar, se trata de la impermeabilización de los papeles que componen la plancha.
Este aspecto ha sido necesario abordar dado el grado de exigencia del mercado hortofrutícola, así como en el transporte marítimo y, en general, para todos los ambientes húmedos. Los envases destinados a frutas, verduras, hortalizas y en algunos otros casos como alimentos refrigerados, pescados y mariscos, requieren que el cartón posea la característica denominada “anti-humedad”.
Todos sabemos que el agua y la humedad son el enemigo número uno para los embalajes de cartón ondulado, pero gracias a los tratamientos de impermeabilización en onduladora, como en los parafinados una vez fabricada la plancha, el comportamiento de las cajas de cartón ondulado es óptimo.
En los materiales hemos destacado el papel adhesivo como elementos fundamentales en la conformación de la plancha. Ahora bien, una vez fabricada la plancha de cartón ondulado, hay que transformarla en embalajes y acondicionadores y en estos procesos intervienen otros materiales a tener en cuenta.
En lo que afecta al diseño estructural podemos destacar los materiales de unión o pegado para confeccionar las cajas, tales como adhesivos y grapas; así como la cantidad y calidad de las tintas y barnices de cartón ondulado. Y en último término los flejes y rafias destinados al atado de los paquetes de cajas y a la fijación estirables que contribuyen a la cohesión de la unidad de carga para el transporte y almacenamiento.
3.3.9. Planificación de procesos de fabricación y utillaje
El diseñador de envases y embalajes de cartón ondulado debe conocer y saber, a la hora de diseñar, cuales son los procesos de fabricación de los embalajes. De ello, hora de diseñar, cuales son los procesos de fabricación de los embalajes. De ello, dependerá, en parte, la congruencia de los proyectos que aborde y los resultados de los mismos. Diseñar en abstracto está bien, pero después hay que ceñirse a los medios productivos existentes y a los distintos condicionales que cada circunstancia obliga.
Para conseguir estas premisas, anteriormente descritas, el diseñador debe conocer y saber:
Planificar los distintos procesos de fabricación que van a seguir los diseños realizados.
La capacidad productiva y el saber hacer de la planta de producción,
y los medios tecnológicos de que dispone el fabricante de cartón ondulado.
Además, a través de la información inicial obtenida por el diseñador, se debe saber también, que en el resto del circuito del embalaje no van a existir problemas que produzcan resultados insatisfactorios tanto para el cliente consumidor de cajas como para el usuario final. En resumen, no sólo hay que diseñar embalajes en abstracto, sino que es imprescindible planificar con antelación todas las etapas productivas y de comercialización concernientes al embalaje diseñado.
3.3.10. Medios, equipos y programas para diseño estructural
Con los avances informáticos y la progresiva aplicación de los ordenadores a las distintas actividades industriales se han producido programas y equipos orientados al trabajo informatizado en el sector de las Artes Gráficas.
En Europa y EEUU hay empresas que han desarrollado programas y equipos informáticos orientados a la fabricación de troqueles.
Como todos sabemos, los troqueles son útiles de fabricación imprescindibles para fabricar determinados tipos de cajas.
Estos troqueles son de dos tipos: planos y rotativos. Hasta hace pocos años estos troqueles se dibujaban de forma manual y se cerraban y montaban de forma artesanal. Ello suponía labor lenta, tediosa, cara, y de poca precisión en medidas y fiabilidad en repetición.
Actualmente existen programas y equipos informáticos con bibliotecas de tipos de cajas (FEFCO y ECMA), que facilitan todo el proceso de diseño, dibujo, planos y corte de prototipos de cartón y planchas de madera de forma rápida, precisa y fiable. Sin embargo, el montaje de cuchillas y hendidos sobre la madera sigue siendo manual.
  
Estos mismos equipos informáticos sirven para hacer el diseño estructural de envases, embalajes y otros productos de cartón ondulado, ya que permiten, no solo hacer los tipos existentes en la biblioteca de tipos, sino mezclar o escoger fragmentos de cualquier tipo de caja para hacer un nuevo diseño, o bien, partir de cero y diseñar nuevos tipos de cajas.
  
Las ventajas que ofrece trabajar con diseño asistido por ordenador son múltiples, entre ellas destacan las bases de datos, biblioteca de tipos de cajas, repetición o modificación de diseños, información para distintos departamentos y tareas, reducción de posibles errores a la hora de transmitir la información a la empresa fabricante de troqueles y un largo listado de ventajas que sería muy largo de describir.
Pero sobre todo hay una ventaja que supone pasar de la elaboración de prototipos hechos a mano, a confeccionar las maquetas, mediante un plotter que dispone de la posibilidad de dibujar, cortar, hender y fresar.
Esta labor facilita el trabajo al diseñador y ahorra infinidad de tiempo a la hora de elaborar varios prototipos iguales y lo que es más importante, para el fabricante de cartón ondulado y embalajes, la rapidez de respuesta ante el cliente para dar soluciones de diseño, comprobación de medidas y una buena imagen en la presentación de los proyectos.
Además de estas tareas facilita, también, la representación gráfica del modelo de caja correspondiente en 2D y 3D, así como los pasos sucesivos en la representación gráfica del montaje de un embalaje. A la vez que ofrece amplia información sobre datos técnicos y estadísticos que facilita y reduce tiempo de trabajos a los departamentos de ventas y administración.
3.3.11. Tipos de embalajes
Como todos sabemos los embalajes de cartón ondulado nacieron a finales del siglo XIX como una alternativa a los embalajes de madera.
A lo largo del tiempo los fabricantes y consumidores fueron desarrollando tipos de cajas que ofrecían ventajas respecto a los embalajes de madera.
Por ejemplo, Robert Gair tiene el reconocimiento de haber desarrollado la caja de cuatro solapas o caja americana (conocida en argot del cartón ondulado con B-1 y, ahora, F-0201 según el Código Internacional para Cajas de Cartón).
Actualmente los tipos de cajas están recogidos en el Código Internacional para Cajas de Cartón adoptado por ICCA (International Corrugated Case Association), publicado por FEFCO, ASSCO y traducido por AFCO en España, como sistema oficial, para sustituir largas y complicadas descripciones verbales de las cajas de cartón y diseños, por símbolos de comprensión internacional, sin atender al lenguaje u otras diferencias.
Con la incorporación del diseño asistido por ordenador todos estos tipos de cajas y embalajes, contenedores y acondicionadores han pasado a configurar librerías de tipos normalizados a partir de los cuales se realizan los diseños, prototipos, troqueles y estudios comerciales.
La descripción de los grupos de tipos básicos se recogen en los siguientes grupos:
Además de los tipos de cajas, también están recogidos los símbolos y códigos necesarios para la representación de las distintas líneas de corte, hendido, perforado, etc., así como la representación de juntas, aperturas, dirección de canal u onda y los cierres de cajas por medio de cinta adhesiva y tipos de grapado.
Para completar el amplio espectro de tipos de cajas hay que hacer mención a los modelos no reconocidos en los catálogos y librerías, pero que están en el mercado y en plena vigencia. Esto tipos de cajas responden a trabajos realizados por los diseñadores y departamentos técnicos de las empresas, que pueden o no estar patentados, pero que solucionan las necesidades más recientes del mercado de envases y embalajes de cartón ondulado.

Técnicas de estampación textil Serigrafía



Técnicas de estampación textil  

Serigrafía

Es una de las técnicas de estampación más importantes y depuradas.
La serigrafía también llamada impresión de pantalla es un sistema de impresión milenaria, se inició 3000 años AC. Aproximadamente, actualmente hay vestigios en las cavernas y comúnmente se le llama “arte rupestre”.
La impresión por serigrafía consta de tres elementos: la pantalla, que lleva la imagen, la rasqueta, y la tinta.
El proceso consiste en transferir una tinta a través de una malla o pantalla tensada en un marco, el paso de la tinta se bloquea en las áreas donde no habrá imagen mediante una emulsión o barniz, quedando libre la zona donde pasará la tinta.
El sistema de impresión es repetitivo, esto es, que una vez que el primer modelo se ha logrado, la impresión puede ser repetida cientos de veces sin perder definición.
Preparación de la pantalla: Para transferir la imagen a la pantalla, se han de realizar una serie de pasos:
  • El cliente ha de proporcionar el logo, gráficos o textos que desea que sean impresos, en uno de los formatos gráficos digitales comúnmente utilizados, a poder ser vectorizados.
  • Se realiza un proceso fotográfico. El logo se divide por colores en fotolitos. Usando una impresora, se ha de realizar el fotolito, imprimiendo la imagen en una película o soporte transparente.
  • El fotolito es usado para hacer la pantalla aplicando una sustancia foto sensitiva sobre la superficie de una tela de fino hilado (anteriormente era con una seda, tensada en un marco, de ahí el nombre) que emulsiona ciertas áreas del grafismo endureciéndolas (sensibilizan lumínicamente en la emulsión) y así bloquear el paso de la tinta en las áreas donde no habrá imagen mediante una emulsión o barniz para que no se impriman, dejando libre o sin endurecer la zonas del grafismo por donde pasará la tinta para dejar ver el diseño, es decir el área a imprimir.
  • Se sitúa la gasa, unida a un bastidor para mantenerla tensa, sobre el soporte a imprimir y se hace pasar la tinta a través de ella, aplicándole una presión moderada con una rasqueta, generalmente de caucho su aplicación es directamente sobre el tejido. Por lo que el grafismo se transfiere a la tela enmarcada m ediante la aplicación de una emulsión fotosensible, expuesta a una luz ultravioleta y recubierta por una capa fotosensible. De este modo la tinta puede influir a través de aquellas áreas de la tela que reproducen el grafismo original y así la imagen del fotolito es transferida a la tela de la pantalla.
  • Finalmente se lava la pantalla a fondo, disolviéndose las áreas de emulsión que no fueron expuestas a la luz, quedando una plantilla en negativo de la imagen en la malla de la pantalla, estando ya lista para ser aplicada sobre el artículo publicitario a imprimir.
Las impresiones serigráficas pueden detectarse porque cada color tiene cierto relieve, y en los contornos de las imágenes de trazado, como los textos, si los aumentamos, aparecerán con una forma que recuerda a los dientes de una sierra.
Otra de las ventajas del marcaje por serigrafía en los artículos promocionales, es que con las nuevas prensas automáticas, se pueden producir grandes cantidades de productos muy rápidamente.
Cuantos más colores hay en un diseño, más vistosidad y más se encarece el producto final.
Tiradas: Es un tipo de estampación económico destinado a producciones medias y elevadas ya que cada plancha tiene un coste asociado, por lo que a más colores más costoso resulta pero es un método que se abarata mucho para tiradas grandes . P ermite hacer una gran cantidad de prendas idénticas.  
Calidad/Colores: Máximo 6 colores. La calidad de la serigrafía garantiza la perdurabilidad de los colores y la permanencia sobre el tejido por encima de todos los otros sistemas de estampación. Nos guiamos por la gama Pantone U para referenciar los colores, pero no existen tintas Pantone para impresión textil, por tanto realizamos las tintas del color más aproximado posible al color que nos indica el cliente. Hay que entender que el color resultante final tras el secado de la prenda tiene en cuenta muchos parámetros no siempre controlables: color y composición de la prenda, temperatura y humedad ambiente, temperatura y tiempo de secado, presión y número de pasadas de los rascles, etc.… Estampar en serigrafía sobre textil no es lo mismo que imprimir en digital sobre papel blanco y por eso pedimos al cliente que lo entienda.
Una característica destacable de la serigrafía es que, a los materiales de los regalos publicitarios, se les puede aplicar tintas más espesas de lo que es posible en otros sistemas de impresión. Esta característica, permite algunos efectos muy interesantes, que no es posible conseguir con otros métodos de marcaje.
La serigrafía no es solo un método de impresión rápido y económico, también proporciona altos niveles de color y solidez a la luz. Ningún otro proceso de marcaje permite la creación de tantos efectos de color en prácticamente cualquier material. Esto es posible, gracias a que se puede utilizar una gran variedad de pinturas de diferentes composiciones, que se pueden aplicar sobre prácticamente cualquier tipo de soporte y grosor. Debido a lo simple del proceso de aplicación, existe una amplia disponibilidad de tintas y colorantes, superior al de otros procesos de estampación.
Precio: El precio está basado en el número de colores que tiene el o los diseños a estampar. La medida del diseño, no afecta mucho al precio, cuesta prácticamente lo mismo tamaño bolsillo que DIN A4. La estampación sobre prenda oscura requiere de un color adicional que hace de base incrementando ligeramente el precio.
Uso/Materiales: Es sin duda la más versátil de todos los procesos de impresión de artículos promocionales. Mediante esta técnica se imprimen mayoritariamente artículos textiles con tejidos planos de algodón y poliéster, plásticos y metales de superficie plana . Podemos realizarla en g orras, pantalones, camisetas, polos, paraguas, bolsas de deporte, mochilas,… pero se puede utilizar para imprimir en casi todos los materiales de artículos  de merchandising, incluyendo papel, cartón, plásticos, vidrio, metales y tejidos. Algunos productos promocionales habituales que se estampan con serigrafía incluyen bolígrafos, memorias USB, tazas, llaveros, lápices, camisetas, polos, sudaderas, relojes, maletines, carpetas, bolsas y todo tipo de productos textiles.
La ventaja de la impresión por serigrafía, sobre otros métodos de impresión y marcaje de regalos promocionales, es que la prensa puede imprimir en materiales de cualquier forma, grosor y tamaño, aunque se utiliza principalmente para imprimir en objetos que tienen una superficie plana o relativamente plana.
Pantallas: Para cada color que se utiliza en una impresión se necesita una pantalla diferente. Cada pantalla puede ser reutilizada para decenas de miles de copias. Para aplicar las pantallas sobre el producto promocional a imprimir, existen tres tipos de prensas de impresión: cama plana, cilindro y rotativos. La cama plana es la más comúnmente utilizada.
Este método requiere de una plancha por cada uno de los colores que aparecen en el dibujo original. Cada color es una pantalla que se tiene que confeccionar. Una estampación a 1 color es mas económica que a 2 o más colores. Las estampaciones sobre fondos oscuros, requieren de un color adicional que hace de base, para que la estampación quede viva y brillante.
Las máquinas que estampan las prendas planas (camisetas, sudaderas, polos, etc.…) y las que estampan prendas con formas (gorras, bolsas, paraguas,…) son diferentes y utilizan pantallas diferentes. Por ejemplo si el mismo estampado va en el pecho de la camiseta y en el frontal de la gorra, cobraremos dos fotolitos y pantallas.
Repetición: En caso de repetición, cobramos solo la “reposición" que es el equivalente de la “entrada y preparación de máquina”.
Cambio de color: Es el hecho de desmontar máquina, lavar pantallas y rascles y volver a entintar de un color diferente. Se cobra cuando un cliente dentro del mismo pedido, quiere unas prendas estampadas en un color y otras en otro.

Serigrafía en paraguas

Es la impresión en serigrafía en un gajo del paraguas . Es una serigrafía un poco compleja por lo dificultoso de la manipulación de un paraguas abierto, ya que es de esta forma como se estampa. La estampación se puede realizar en más gajos pero deberá tener en cuenta que esto hará encarecer la estampación. 

Trásfers de serigrafía o de plastisol

Es la técnica mediante la cual el grafismo se imprime por serigrafía a un soporte de papel llamado “transfer” por sus propiedades de transferir la tinta a otro material. Posteriormente la impresión del transfer se aplica en el artículo mediante presión y calor.
Se define como el proceso de aplicar serigrafía en papeles que nos sirven para transferir el diseño a las prendas .Son unas transferencias que utilizan tintas de serigrafía de máxima resistencia y calidad y su mismo proceso, pero en lugar de hacerlo directamente sobre el tejido, se estampa sobre un papel siliconado. Una vez “curado” por el calor, se transfiere al tejido con una plancha industrial mediante calor y presión. Para su aplicación es necesario disponer de una plancha térmica de uso profesional.
Tiradas: Estos transferes los usamos para tiradas medias-grandes .
Calidad/Colores: 6 colores planos/cuatricromía. La calidad y la duración del producto son incluso superiores a la misma serigrafía. Los resultados son colores vivos de tacto suave y liso con un acabado de gran calidad .
Precio: El tamaño del diseño no afecta al precio, cuesta lo mismo tamaño bolsillo que DIN A4.
Uso/Materiales: Esta técnica se usa normalmente en textiles. En tejidos planos de algodón, poliéster, Nylon, cuero y en lugares en que la serigrafía convencional es difícil de imprimir. Muy útil para tiendas que desean vender su producto poco a poco , sin tener que invertir en un total de prendas que se desconoce si tendrán salida rápida. Se pueden almacenar sin problemas. Podemos suministrar tanto las prendas como el transfer y si el cliente lo prefiere podemos suministrar las prendas con los transfer aplicados en el tejido. Tiene la ventaja frente a la serigrafía convencional que se pueden transferir grafismos con un número mayor de colores.
Vinilo textil de corte / Printflex / Econtransfer (diseños a 1 color):  
Es un sistema con el que trabajamos bastante. El vinilo es un material flexible que se fija por calor . Esta técnica aplica un“producto plástico” apenas perceptible encima del tejido de algodón de gran resistencia y flexibilidad. Un plotter dibuja y recorta el diseño en el vinilo que después se transfiere a la camiseta con la plancha térmica. Para poder ejecutar la preparación del trabajo es necesario facilitar el diseño vectorizado (corel, freehand, illustrator), ya que el vinilo es un material que se corta mediante Plotter, lo que hace un trabajo bastante manual, pero muy recompensado por su calidad de acabado.
Calidad/Colores: 1 o dos colores . Es un producto que ofrece gran resistencia con el paso del tiempo. Excelente resistencia al lavado (seguramente, la mejor que hay). Se pueden conseguir efectos especiales exclusivos para esta técnica: flocado, metalizado, fosforescente, reflectante, foto luminiscente,…
Tiradas: Ideal para pequeñas y medias producciones , nos ahorra costes de pantallas y fotolitos que conlleva la serigrafía tradicional por lo que es capaz de hacer pequeñas tiradas a precios muy competitivos.
Precio: El presupuesto atenderá al tamaño del diseño.
Uso/Materiales: Utilizado en todo tipo de tejidos excepto felpas . Este vinilo está indicado sobretodo, para una personalización detallista, preferiblemente de un color (motivos monocromáticos), aunque es posible hacer composiciones con distintos colores. Ideal para textos y números. Disponemos también efecto metalizado. Además de prendas, podemos personalizar sobre otros artículos, como bolsas, estuches, etc. Se han de evitar los diseños reducidos, como textos pequeños, líneas muy delgadas... Aplicación deportiva en dorsales y nombres. Ideal para personalizar prendas necesarias para eventos como ferias, en los que no se requieren cantidades altas y si una calidad de acabado superior. Ideal para camisetas con mensaje o formas, para estampar mangas y pantalones, para estampar ropa laboral, dada su altísima resistencia. No son posibles los degradados de color. Únicamente se pueden emplear colores planos (para degradados o multicolor se utiliza el XTRANSFER). No es aconsejable estampar sobre costuras. Hay diseños que no se pueden hacer por este método debido a la complejidad del pelado que conlleva esta técnica. Hay detalles que no se pueden cortar a tamaños pequeños como los acentos por ejemplo. Es por ello que siempre hemos de ver el diseño antes.  

Vinilo textil de impresión y corte / Estampación con Xtransfer ( Diseños a todo color )

El vinilo es un material flexible que se fija por calor. La impresión se realiza con plotter de impresión. El grafismo se imprime sobre un soporte plástico de doble capa y al mismo tiempo se va cortando la capa impresa mediante control digital. Cuando la capa impresa está cortada a la medida del logotipo se transfiere sobre el producto mediante presión y calor.
Muy utilizado para impresión de fotografías o logos que posteriormente se plancha con calor y que por presión adhiere la fotografía en la superficie del producto o prenda. Una técnica cara pero que permite realizar espectaculares estampaciones a varios colores en superficies donde la estampación en serigrafía está limitada. Para poder ejecutar la preparación del trabajo es necesario facilitar el diseño vectorizado (corel, freehand, illustrator), ya que el vinilo es un material que se corta mediante Plotter, lo que hace un trabajo bastante manual, pero muy recompensado por su calidad de acabado.
Calidad: Solo utilizamos tintas eco solventes para la impresión de los vinilos. Estas son ligeramente menos sólidas que las tintas solventes, pero mucho menos nocivas para el medio ambiente. Lógicamente, a mayor calidad de imagen, mayor calidad de impresión. También aconsejamos nos traigan los originales en formato vectorial o a tamaño real a 300 dpi. Los puntos por pulgada (ppp) del inglés dots per inch (DPI) es una unidad de medida para resoluciones de impresión, concretamente, el número de puntos individuales de tinta que una impresora o tóner puede producir en un espacio lineal de una pulgada.
Se logra calidad fotográfica. Sistema de estampación de alta calidad y muy duradero , no se desprende ni se desgasta, no pierde sus propiedades ni colores . Hay diferentes calidades, el que nosotros empleamos, no se nota al tacto, no pesa, es muy ligero y fino .
Tiradas: No se necesita hacer fotolitos ni pantallas, por lo que es capaz de hacer pequeñas tiradas a precios muy competitivos.
Precio: El presupuesto atenderá al tamaño del diseño no al número de colores.
Uso/Materiales: Se puede utilizar para la mayoría de nuestros productos textiles . Utilizado especialmente para estampar en algodón. Indicado para personalizaciones de detalles amplios, a todo color, como pueden ser fotografías,... Destaca por su nivel de acabado y por su total durabilidad. Se han de evitar los diseños reducidos, como textos pequeños, líneas muy delgadas... No es aconsejable estampar sobre costuras. Para nylon muy fino, como puede ser el caso de paraguas se suele utilizar un vinilo especial.

Sublimación

Sistema de impresión mediante transfer de papel en serigrafía o impresión digital transferido con calor y presión .
La sublimación es por definición un cambio de estado físico; es decir el pasaje del estado sólido (tinta seca en el papel) al estado gaseoso (por acción del calor de una prensa térmica) sin pasar por el estado líquido.
Las tintas de sublimación, tienen como característica principal, la capacidad de realizar una unión química con ciertos materiales cuando se encuentran en estado gaseoso.
El método de impresión de estas tintas puede realizarse mediante el proceso tradicional de serigrafía, recomendado para medianas y grandes producciones de gran formato que no requieran de imágenes de alta definición (ej.: fotografías), siendo la estampación de camisetas de fútbol la aplicación clásica de este proceso; o bien mediante el proceso de sublimación digital utilizando impresoras o plotters adaptados para tal fin. Este sistema es indicado para pequeñas imágenes en grandes o pequeñas producciones, o para grandes formatos de pequeñas tiradas, o para medianos producciones de grandes formatos que requieran alta definición.
El proceso de sublimación se completa con la utilización de una termo estampadora, que mediante la aplicación de presión y temperatura realiza el proceso de sublimación propiamente dicho.
Vale la pena destacar el concepto de unión química frente a otros procesos de transfer en los que el proceso de transferencia se realiza mediante la acción de algún termo adhesivo. En estos últimos la durabilidad esta sujeto a la calidad de este adhesivo mientras que en la sublimación, la imagen transferida ya “forma parte de la materia”, el tacto es el de la prenda.
Existen 3 variables principales en todo proceso de transferencia: Presión, tiempo y temperatura. El valor adecuado de cada una de ellas depende del tipo de transfer y del material sobre el cual se realiza la transferencia
Calidad: La durabilidad de este método de estampación es de por vida , antes se estropea la prenda que la estampación ya que la tinta entra gasificada entre los hilos, penetrando completamente. Consiguiendo que imágenes en alta resolución aparezcan brillantes y ricas en color. Se obtienen resultados asombrosos sin tacto y sin problemas a  los lavados y con una gran potencia de colores vivos
Tiradas: Tiradas pequeñas desde 1 unidad .
Precio: Usando la tecnología de la sublimación ya no hay costes de puesta en marcha, no hay costos de pantalla, no hay costos de fotolitos obteniendo un resultado final de gran calidad. El número de colores no influye en el presupuesto y el tamaño influye ligeramente.
Uso/Materiales: Ideal para fotos en prendas blancas . Solo se puede transferir en materiales con un alto porcentaje de poliéster . La personalización del nylon, poliéster, colores vivos y durabilidad de por vida. Solo en tejidos claros. Cuando hablamos de ciertos materiales nos referimos a los tejidos sintéticos tales como poliéster, lycra, poliamida, acetato, raso, etc.; yotros materiales tales como aluminio, metal, cerámica, cartón, etc. , que han sido tratados previamente con lacas especiales horneadas a altas temperaturas sobre la cual se realizará posteriormente la unión química antes mencionadas. Esto se explica porque no todos los materiales son sublimables , sino solo aquellos que lo son por su composición química, o que han sido previamente tratados para ser sublimados. Lo ideal para estampar sobre acrílico. Y aquí nos encontramos a maillots, bañadores, paraguas, banderas, banderines, pañuelos para peñas, camisetas, sudaderas, equitaciones deportivas, etc. También podemos estampar sobre algodones de fondo claro, aplicando previamente una capa que acepte la sublimación. Sin embargo, si tenemos que usar colores directos con pantone o la superficie no es blanca, es mejor usar la tecnología convencional. Básicamente los artículos que pueden sublimarse deben de ser blancos y tener una superficie con un tratamiento especial de polyester. Actualmente entre nuestro suministro existe una amplia gama de artículos: tazas, llaveros, puzzles, imanes, funda de móvil, cojín con foto, peluches,… ver en nuestra sección regalos originales con foto. Por este motivo es la impresión destinada a los tejidos técnicos.

Bordado

Es la técnica en la que el logo va cosido en el producto . Primero hay que introducir el diseño original a bordar en un software específico para sacar el programa de bordado llamado picaje (cinta, programa o punchado) para que se realice el dibujo, el fichero resultante se configura en la máquina que cose el logo en el articulo, color por color para luego bordar sobre la prenda en cuestión.
Tiradas: Hacemos desde una unidad pero, al pagar un precio inicial del picaje, una sola unidad puede encarecerse mucho. A más unidades es más económico.
Calidad/Colores: Esta tecnología nos ofrece una alta calidad de imagen. En el caso de tamaños más pequeños la exactitud de los logos y los colores con pantone pueden solo ser reproducidos con similitud. Para trabajar a gusto necesitamos originales con un mínimo de 72 dpi. Los puntos por pulgada (ppp) del inglés dots per inch (DPI) es una unidad de medida para resoluciones de impresión, concretamente, el número de puntos individuales de tinta que una impresora o tóner puede producir en un espacio lineal de una pulgada. También nos servimos de las referencias Pantone U para elegir los colores, pero las gamas de hilos no tienen la riqueza y variedad que tiene la pantonera. Por tanto los colores siempre serán aproximados .
Precio: Sin duda es una de las técnicas más caras pero también una de las que ofrecen unos mejores resultados. Las máquinas bordarán el logotipo. Para darte precio del bordado nos tendrá que enviar previamente el logo para presupuestarlo e indicarnos el tamaño aproximado del bordado, ya que éste dependerá del número de puntadas de hilo que lleve y del tamaño del grafismo .
Uso/Materiales: Es usado para personalizar artículos textiles como camisetas, gorras, bolsas, mochilas o polos o carteras, porta documentos, etc. Podemos bordar en forma de parches y aplicarles una base termo adherente para que sea más fácil su colocación. Aparte de fijar los escudos a sus prendas por planchado, aconsejamos los aseguren cosiéndolos.

Escudos / Parches bordados

El parche es un bordado que se realiza sobre un tejido independiente a la prenda.
Normalmente se realiza con tejidos de diferentes materiales y colores a elegir. Son bordados que se recortan y quedan sueltos para luego coser o pegar tipo transfer.
Aparte se realiza un parche  en sitios que por su ubicación sea compleja con dificultad para acceder o durezas imposibles de bordar directamente, de esta  manera sería lo más apropiado o simplemente para disponer de estos escudos bordados  para determinados momentos que se necesite.
Necesitamos el logotipo que se va a bordar a ser posible por e-mail y a una resolución de 150  ppp y/o vectorial a su tamaño original con estos datos podemos dar el precio del picaje y con la cantidad y que tipo de trabajo y donde lo quiere bordar podemos hacer una valoración del precio de cada bordado
Los precios para cantidades pequeñas con varios colores pueden ser más económicos que la propia serigrafía.
Visita nuestras secciones de Regalos de EmpresaTextil Promocional o Ropa Laboral, allí encontrarás todo lo que tu empresa necesita en regalos, prendas promocionales y publicitarias.

Consejos para la técnica del bordado

Dimensiones: Es recomendable que la amplitud del bordado no sea muy reducida. El hilo no es como la tinta, tiene un grosor físico, y el detalle de calidad se consigue con proporciones razonables al contenido del logotipo o texto a bordar.
A continuación indicamos las medidas máximas de los bordados, según zona de situación en las prendas:
Bordado en zona del Pecho (Izquierda o Derecha): Las medidas en estas áreas no debe de exceder de 10 cm. en anchura y de 9 cm. en altura.
Bordado en zona frontal del Pecho o Espalda: Las medidas en estas zonas para conseguir los mejores resultados, no deben de exceder de 26,50 cm. en anchura y de 26,50 cm. en altura.
Sobre Mangas cortas o Puños: En amplitud el límite lo situamos en 9 cm. y la altura es variable, pero no superior a 8 cm.
Cuello espalda: Habitualmente es una zona idónea para poner un logotipo pequeño o el nombre de la empresa o web. La amplitud máxima es de 13 cm. que encaja con el ancho del cuello.
Gorras: Vendrá determinado por el tipo de gorra, pero en líneas generales, sobre 5 a 6 cm. en altura, según modelo de gorra, y la amplitud puede llegar a ser de hasta 15 cm. Podemos bordar los laterales y la parte trasera encima de la cinta de ajuste. En visera y cinta de ajuste no podemos bordar en gorras ya confeccionadas.
Textos: El mínimo en altura de los textos lo situamos en 0,64 cm. buscando la proporcionalidad con la anchura. Para textos pequeños, según el tipo de letra, puede ser necesario que el bordado sea en mayúsculas de cara a evitar la concentración de puntadas.
Parches termoadhesivos: La medida máxima la situamos en 29 cm. Se necesita que el diseño esté encerrado para que se pueda recortar.

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